1.9吨直径30mm7075铝合金挤压棒材生产工艺设计及成本核算说明书
表2.3 7075合金配料计算卡片（单位/kg）
配料总量 重熔铝锭 纯铜板 纯镁锭 纯锌锭 Al-Cr
装炉量 877.78 780.24 13.88 21.55 48.77 20.2
Si ≤3.51 3.28
Fe ≤4.39 3.90
Cu 14.04 0.16 13.88
Mn Mg 21.94
0.39 21.55
Cr 2.02 2.02
Zn 49.16 0.39 48.77
Al ≥782.72 772.12 18.18
Ti
经过核算，各种炉料的装入量之和与配料总量相等，炉料中各元素的加入量之和与合金中各元素需要量相等。
B.计算杂质及杂质总量是否在允许范围内。
由于纯铜板、纯镁锭、纯锌锭、Al-Cr中间合金均不考虑所含的杂质，因此杂质总量即为纯铝锭中杂质含量：
Fe=3.90≤4.39kg； Si=3.28≤3.51kg。
经过核算，杂质及杂质总量在允许范围内。 综上所述，计算基本正确，可以投料。
第二炉配料方式如下：
由于当需要多个铸次时，需考虑后面的铸次要用掉之前铸造过程中产生的废料，回收废料质量为40kg。则回收率为40/877.78=4.56%。
各种中间合金及纯金属用量计算
Al-Cr中间合金 20.2×(1-4.56%)=19.28kg Al（重熔铝锭） 780.24×(1-4.56%)=744.66kg Mg（纯镁锭） 21.55×(1-4.56%)=20.57kg Cu（纯铜板） 13.88×(1-4.56%)=13.25kg Zn（纯锌锭） 48.77×(1-4.56%)=46.55kg
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因此第二炉配料方式见表2.4。
表2.4 第二炉7075合金配料卡片
装炉量（kg）
废料 40
Al-Cr 19.28
重熔铝锭 744.66
纯镁锭 20.57
纯铜板 13.25
纯锌锭 46.55
同理，第三炉、第四炉配料表与第二炉相同。
第五炉配料方式如下：
第五炉总投料量795.05kg，考虑可以回收上一炉废料40kg，此炉仅需配料755.05kg。
(1)所使用的各种原料与前四炉相同； (2)计算各种成分总的装炉量或最大限量。 主要成分 Cu：755.05×1.6% =12.08kg Mg：755.05×2.5%=18.88kg Zn：755.05×5.6%=42.28kg Cr：755.05×0.23%=1.74kg 杂质限量 Fe：755.05×0.5%=3.78kg Si：755.05×0.4%=3.02kg
(3)各种中间合金及纯金属用量计算。 Al-Cr中间合金 1.74/10%=17.40kg Al（重熔铝锭）
(755.05-12.08-18.88-42.28-1.74-17.4×90%)/99%=671.12kg
Mg（纯镁锭） 18.88-671.12×0.05%=18.54kg Cu（纯铜板） 12.08-