1700板带操作规程

喷嘴出口水压: 18Mpa 喷射宽度: 1710mm 集管数量: 上下各一排 喷嘴数量: 上19;下19 喷嘴水量: 119.41L/min 喷嘴间距: 95mm

上喷嘴距轧件上表面距离:约290~422mm 耗水量: 约273m3/h 2.1.12 E1立辊轧机

辅助粗轧平辊轧机咬入、轧边、定宽。奇道次E1与R1连轧;偶道次E1不轧(空转)。 技术参数

型式:卧式电机、上传动,全液压压下 轧辊直径: Ф1200/1100mm 辊身长度: 430mm 轧辊材质:半钢辊,硬度HS48-55 最大轧制压力: 3400kN

最大轧制力矩:723 kN2m(2.5过载) 主电机:N=2100kW,1台,转速175/350rpm 轧制速度: 2.67/5.34 m/s 速比: i=1/4.089 轧辊最大开口度:1700mm 轧辊最小开口度:800mm

轧辊配置冷却水系统:水压 1.0MPa 最大侧压压下量:50mm(单边25mm)/道次 2.1.13 R1四辊轧机

按工艺要求将板坯轧制成规定厚度的中间坯。 技术参数

型式:四辊可逆式轧机,轧机压下采用电动压下+液压AGC 最大轧制压力: 40000kN 轧机最大开口度: 270mm 工作辊直径: Ф1200/1100mm

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工作辊辊身长度: 1700mm 工作辊材质:高铬合金铸钢 肖氏硬度:HS69-75

支撑辊直径: Ф1550/Ф1400mm 支撑辊辊身长度: 1700mm 支撑辊材质:锻钢 肖氏硬度:HS65-71

最大轧制力矩:2X 3715 .7kN*m(2.5倍过载) 主电机: N=7000kW,AC,二台 轧制速度: 2.82/5.34m/s 工作辊换辊装置:

工作辊推拉缸:Ф250/20037900mm 推拉速度: 50/100mm/s 工作压力: 16Mpa

工作辊横移缸: Ф200/14035000mm 横移速度: 50/80mm/s 工作压力: 16Mpa

翻转缸: Ф125/Ф903900mm 速度: 80mm/s 工作压力: 16Mpa

支撑辊推拉缸: Ф290/20037400mm 推拉速度: 30/70mm/s 工作压力: 16Mpa 下工作辊顶面标高:+ 825~860mm 2.1.14 R1出口侧导板

用于将轧件在进入轧机前对中轧制中心,防止轧件跑偏。 技术参数

形式: 液压驱动齿轮齿条式(平行) 最大推力: 300kN 导板长度: 9650mm

导板速度: 100/200mm/s(单侧)

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最大开口度: 1700mm(设检修行程3400mm) 最小开口度: 800mm 液压缸缸径: φ160/φ100mm 工作行程: 500mm 工作压力: 16MPa 数量: 2个 2.1.15 R1后工作辊道

该辊道位于R1四辊轧机出口侧。用来配合E1/ R1粗轧机轧制。R1后出口侧导板设于其上。 技术参数

型 式: 单独传动 辊 数: 13根 辊子直径: 450mm 辊身长度: 1700mm 辊 距: 900mm 辊面速度: 0~±6.4m/s 电机(带减速): 13台, AC 40kW 2.1.16 R1后运输辊道(一)

该辊道位于R1后工作辊道后。用来运输中间坯也参与E1/ R1粗轧机轧制。 技术参数

型 式: 单独传动 辊 数: 10根 辊子直径: 400mm 辊身长度: 1700mm 辊 距: 900mm 辊面速度: 0~±5.7m/s 电机(带减速): 10台 AC 40kW 2.1.17 R1后运输辊道(二)

该辊道位于R1后运输辊道(一)后。用来运输中间坯也配合E1/ R1粗轧机轧制。 技术参数

型 式: 单独传动

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辊 数: 27根 辊子直径: 350mm 辊身长度: 1700mm 辊 距: 900mm 辊面速度: 0~±5.7m/s 电机(带减速): 27台 AC 30kW

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