GE实训指导书 - 图文

门Y1、Y2、Y3关闭,混合液体阀门Y4打开一定时间容器放空后关闭。

2. 启动操作

按下启动按钮START,装置开始按下列给定规律运转:

①液体A阀门Y1打开,液体A流入容器,当液面到达L3时,L3接通,关闭液体A阀门Y1,打开液体B阀门。

②当液面到达L2时,关闭液体B阀门Y2,打开液体C阀门Y3。搅匀电机启动,开始对液体进行搅匀。

③当液面到达L1时,关闭阀门Y3。并开启加热器。 ④当温度传感器到达设定温度时,加热器停止加热。

⑤通过一段时间的延时,搅匀电机停止工作,出水阀门Y4打开,将搅匀的液体放出。

⑥当液面下降到L3时,液面传感器L3由接通变断开,再过3s后,容器放空,混合液体阀门Y4 关闭,开始下一周期。

3. 停止操作

按下停止按钮STOP后,要将当前的混合操作处理完毕后,才停止操作(停在初始状态)。

三:实训步骤

1、 编写I/O地址分配表。 2、 绘制电气接线图。

3、 编写PLC控制程序程序。 4、 完成电气安装接线。

5、 下载程序,完成软硬件联合调试过程。

6、 置PLC于运行状态,按下启动键,按顺序拨动液位开关。 7、 实训结束后,关闭电源,整理实训器材 四:实训器材

1. GE VersaMax系统 一套 2. PYS3多种液体混合模块 一块 3. 网线 一根 4. KNT连接导线 若干 五:预习要求

1. 熟悉实训内容的原理、电路、内容及步骤。

2. 熟悉发光二极管的工作原理。

六:实训报告要求

1. 按一定格式完成实训报告。

2. 试用移位指令实现该混合液体装置的控制。

实训三 舞台灯光控制

一:实训目的

1. 进一步熟悉PLC的基本指令 2. 掌握PLC与外部电路的实际接线 3. 掌握舞台艺术灯和广告屏控制器的设计方法

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二:实训原理及电路

霓虹灯广告和舞台灯光控制都可以采用PLC进行控制,如灯光的闪耀、移位及时序的变化等。右图为舞台灯光自动控制演示装置,它共有10道灯管,直线、拱形、圆形及文字。闪烁的时序为:中间文字0.5秒依次闪烁,外围灯管程扩散状。循环往复。

三:实训内容及步骤

1、编写I/O地址分配表。 2、绘制电气接线图。

3、编写PLC控制程序程序。 4、完成电气安装接线。

5、下载程序,完成软硬件联合调试过程。

6、置PLC于运行状态,按下启动键,观察灯光闪烁状态。 7、实训结束后,关闭电源,整理实训器材 四:实训器材

1. GE VersaMax系统 一套 2. PYS3舞台灯光模块 一块 3. 网线 一根 4. KNT连接导线 若干

五:预习要求

1. 熟悉本次实训原理、电路、内容及步骤。 2. 复习PLC应用指令,步进指令的编程方法。 六:实训报告要求 1. 按格式完成实训报告。 2. 自行设计一个霓虹灯广告屏控制程序,霓虹灯的工作时序自定。

实训四 交通信号灯自动控制

一:实训目的

1. 掌握使用PLC控制十字路口交通灯的程序设计方法 2. 掌握PLC与外部电路的实际接线 3. 进一步熟悉PLC指令的运用 二:实训原理及电路

十字路口交通信号灯在我们日常生活中经常可以遇到,其控制通常采用数字电路控制或单片机控制都可以达到目的,这里我们用PLC对其进行控制。

下图为十字路口两个方向交通灯自动控制工作波形图:(参考程序里面的时间未按波形图编写,同学们可以自己修改)

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启动X0停止X1{{东西向南北向Y2G1Y1R1G2R210t8t2t 交通灯时序工作图

下图为交通灯模拟模块:

三:实训内容及步骤

1、编写I/O地址分配表。 2、绘制电气接线图。

3、编写PLC控制程序程序。 4、完成电气安装接线。

5、下载程序,完成软硬件联合调试过程。

6、置PLC于运行状态,按下启动键,观察交通灯状态。7、实训结束后,关闭电源,整理实训器材 四:实训器材

1. GE VersaMax系统 一套 2. PYS3交通灯模块 一块 3. 网线 一根 4. KNT连接导线 若干 五:预习要求

1.预习定时器指令的功能及编程方法。

2.熟悉PLC控制系统的体系结构和工作基本原理。 3.熟悉PLC与交通灯模拟演示装置的电气接线原理图。 4.了解本次实训的内容及步骤。 六:实训报告要求

1.按规定的格式完成实训报告;

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2.若用移位寄存器的指令实现交通灯的控制,其程序又如何? 3.若用步进顺控指令实现控制,其程序由如何?

4.在交通灯的实际控制电路中,若红、黄和绿灯显示用交流36V或220V灯炮,其实际电气接线图又如何?

5.如在程序中加入S1、S2、S3、S4人行道按钮,程序的编写如何?

实训五 加工中心刀库捷径方向选择控制

(自动刀库)

一:实训目的

1. 掌握PLC数据处理指令的运用

2. 掌握数控加工中心刀库捷径方向选择的PLC控制的程序设计方法 3. 掌握直流电机正转反转控制电路的设计

二:实训原理及电路

数控加工中心的刀库由步进电机或直流电机控制,下图为回转式刀库加工中心刀库工作台模拟装置。上面设有8把刀,分别在1、2、3??8个刀位,每个刀位有霍尔开关一个。刀库由小型直流减速电机带动低速旋转,转动时,刀盘上的磁钢检测信号,

反映刀号位置。 举例程序完成以下功能:

开机时,刀盘自动复位在1号刀位,操作者可以任意选择刀号。比如,现在选择3号刀位(并按住,实际机床中主要防止错选刀号),程序判别最

短路径,是正转还是反转,那这时,刀盘应该正转到三号刀位,到位后,会看到到位信号灯常亮,告知刀已选择,此时,松开选择按钮。如选择6、7、8号刀,则情况反之。对面刀号我们定义为正转。

三:实训内容及步骤

1、编写I/O地址分配表。 2、绘制电气接线图。

3、编写PLC控制程序程序。 4、完成电气安装接线。

5、下载程序,完成软硬件联合调试过程。

6、置PLC于运行状态,按下启动键,观察刀库的实际运行情况。 7、实训结束后,关闭电源,整理实训器材

四:实训器材

1. GE VersaMax系统 一套 2. PYS3自动刀库模块 一块 3. 网线 一根 4. KNT连接导线 若干

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