年产5万吨（金属镍）镍合金产业链及配套项目回转窑设备基础高支模施工方案
目 录
一、工程概况 .............................................................................................................. 2 二、 编制依据 ............................................................................................................ 4 三、施工前准备 .......................................................................................................... 4 （一）、材料 ......................................................................................................................... 4 （二）、施工条件 ................................................................................................................. 4 四、施工工艺 .............................................................................................................. 5 （一）、构造做法（详见第7页的模板设计一览表） ..................................................... 5 （二）、施工工艺 ............................................................................................................ 10 （三）、质量标准 ............................................................................................................ 12 （四）、模板拆除质量应符合的规定 .......................................................................... 13 （五）、施工注意事项 .................................................................................................... 13 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 .................................................. 14 六、支模监测 .......................................................................................................... 15 七、质量保证措施 .................................................................................................. 15 八、安全技术措施 .................................................................................................. 16 九、雨季施工措施 .................................................................................................. 17 十、防台风措施 ........................................................................................................ 18 十一、安全应急救援预案 .......................................................................................... 19 十二、梁板支模计算书 .............................................................................................. 22 十三、附图 ............................................................................................................... 65
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年产5万吨（金属镍）镍合金产业链及配套项目回转窑设备基础高支模施工方案
一、工程概况
工程名称：年产5万吨（金属镍）镍合金产业链及配套项目回转窑设备基础工程 建设单位：广东广青金属科技有限公司 设计单位：武汉南方中鼎冶金工程设计院
回转窑设备基础包括第一托轮、第二托轮、第三托轮、及第四托轮设备基础。下部结构直径为500mmAB型预制管桩（群桩），该管桩接钢筋混凝土承台，第一、二、三托轮基础承台顶面设计标高为-0.35m，承台高度1.2m，第四托轮基础承台顶面设计标高为-4.5m，承台高度1.3m；承台以上为框架结构。在5.000m及2.5m布置有框架梁，在11.000m、10.000m、9.000m、8.6000m标高分别设计有0.25cm厚有梁板，设备基础高度为2.2m，设备基础面标高高出平台板面标高以上平均约0.35cm，设备基础成一个方向坡度设置，其具体标高通过设备的中心线标高控制，即第一托轮中心线顶标高为11.446m，第二托轮中心线顶标高为10.429m，第三托轮中心线顶标高为9.446m，第四托轮中心线顶标高为9.024m。
本工程高支模位置为：
1、 第一托轮设备基础，其中梁板（标高11.000米），支模立杆支承于基础承台上（标高-0.35米），
部分立杆支承于承台外地面上（砂土夯实，面浇筑300厚C20细石砼）（标高-0.35米），支模板高度为11.35米，本高支模区梁截面有300×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm、250×300 mm、暗梁1000×2200 mm（含于2200厚设备基础内）、暗梁500×2200 mm（含于2200厚设备基础内），基础外板厚250mm、设备基础高度为2.2m。
2、 第二托轮设备基础，其中梁板（标高10.000米），支模立杆支承于基础承台上（标高-0.35米），
部分立杆支承于承台外地面上（砂土夯实，面浇筑300厚C20细石砼）（标高-0.35米），支模板高度为10.35米，本高支模区梁截面有250×1000 mm、300×1000 mm、250×300 mm、暗梁1000×2200 mm（含于2200厚设备基础内），基础外板厚250mm、设备基础高度为2.2m。 3、 第三托轮设备基础，其中梁板（标高9.000米），支模立杆支承于基础承台上（标高-0.35米），
部分立杆支承于承台外地面上（砂土夯实，面浇筑300厚C20细石砼）（标高-0.35米），支模板高度为9.35米，本高支模区梁截面有300×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm、250×300 mm、暗梁1000×2200 mm（含于2200厚设备基础内）、暗梁500×2200 mm（含于2200厚设备基础内），基础外板厚250mm、设备基础高度为2.2m。
4、 第四托轮设备基础，其中梁板（标高8.600米），支模立杆支承于基础承台上（标高-4.5米），
部分立杆支承于承台外地面上（砂土夯实，面浇筑300厚C20细石砼），支模板高度为13.1
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年产5万吨（金属镍）镍合金产业链及配套项目回转窑设备基础高支模施工方案
米，本高支模区梁截面有400×1000 mm、250×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm、暗梁1000×2200 mm（含于2200厚设备基础内）、暗梁500×2200 mm（含于2200厚设备基础内），基础外板厚250mm、设备基础高度为2.2m。
上述高支模区梁截面有400×1000 mm、300×1000 mm、250×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm、250×300 mm、暗梁1000×2200 mm（含于2200厚设备基础内）、暗梁500×2200 mm（含于2200厚设备基础内），基础外板厚250mm、设备基础高度为2.2m。
现对截面400×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm梁模板和250mm厚楼板及2200mm厚设备基础模板进行计算，其中300×1000 mm、250×1000 mm梁支模均按照截面400×1000 mm梁支模进行施工，250×300 mm梁支模均按照截面300×500 mm梁支模进行施工，暗梁1000×2200 mm（含于2200厚设备基础内）、暗梁500×2200 mm（含于2200厚设备基础内）梁支模均按2200mm厚设备基础模板支模进行施工。
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二、 编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 《木结构设计规范》GB50005-2003；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002） 《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；
《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社（市建筑总公司编）；
《年产5万吨（金属镍）镍合金产业链及配套项目回转窑设备基础工程建筑结构施工图》； 《省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字【1998】027号； 省、市建委对高支模的有关规定；
三、施工前准备
（一）、材料
根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下
1、 基础、平台板模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板； 2、 梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；
3、 梁底、板底托梁采用80mm×80mm枋木或3.0厚υ48双钢管； 4、 基础、平台板模板底采用80mm×80mm枋木；
5、 梁、基础、平台板支顶采用3.0厚υ48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；
6、 剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚υ48钢管。钢材采用Q235。
（二）、施工条件
1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。 5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。
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