经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
第八章 钢结构安全生产管理
8.1安全施工教育：
8.1.1督促施工单位严格执行政府的政策法令和上级、主管部门所颁发的有关文明安全施工法规；
8.1.2要让全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保工程安全目标的达到； 8.1.3要求各级施工管理人员、工程技术员上岗前必须熟悉有关施工安全规程； 8.1.4要求施工单位的独立操作者，须有本工种、本岗位的操作合格证，特种作业人员应有劳动部门颁发的特种作业操作证，否则不准上岗；
8.1.5要求施工单位的职工在工作中必须全面接受安全监理人员的监督和指导； 8.1.6要求施工单位在工程开工前，项目负责人应随同施工组织设计一起向参加施工的全体人员进行安全技术措施交底；
8.1.7施工单位采用新的施工方法、添设新的技术设备时，必须对作业人员进行新操作法的教育，经监理认可后方能实施；
8.1.8督促施工单位项目负责人应进行每日安全讲话，每周安全例会，定期安全培训。不断增强安全意识，保持良好的安全作业状态。 8.2安全检查：
8.2.1督促总包单位将各分包单位纳入安全管理系统，并签订安全施工协议书； 8.2.2严格审核施工单位安全文明施工方案及施工组织设计，各项施工应有完备的安全措施；
8.2.3经常检查施工单位的思想准备、组织准备、安全准备、技术准备，包括向各班组的技术交底、技术培训、安全教育等状况；
8.2.4定期与不定期地巡查施工现场。主要施工机械、电气设备的安全状况，发现问题令施工单位及时整改，并做好记录逐级汇报；
8.2.5督促施工单位定期、不定期地对其用电情况、消防安全设施进行自查，发现问题及时整改。
8.3施工现场安全生产：
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要求施工单位对分项工程都必须有安全技术措施；
8.3.1监督施工单位下达任务时应同时进行安全技术交底，交底内容应根据任务特点、现场环境、人员情况、设备状况等提出具体的安全措施；
8.3.2施工重点区域或重要工序应有安全监护人或安全员在场，并设臵安全设施； 8.3.3脚手架应自成系统，不要将模板支撑与脚手架连在一起，以免增加模板变形，造成不安全因素；
8.3.4在施工现场监理随班日常检查，如遇到下列情况，安全监理应下达暂时停工指令： A、 施工中出现安全异常情况，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不得力时；
B、对已经发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时； C、安全设备未经检查验收而擅自使用时；
D、构件吊装过程中，若指挥人员无醒目的安全帽标志或无指挥人员时。 8.4电气设备安全生产管理：
8.4.1检查施工单位是否严格按现场用电规定、标准执行；
8.4.2监督施工单位不得在架空输电线路下立支架，特殊情况应和有关单位共同制定安全技术措施后方能施工；
8.4.3施工现场电器设施的安装维护应由电工操作，非电工不得动用，现场电动机械和手持电动工具必须装有防漏电保护装臵。 8.5现场消防措施：
8.5.1监督施工单位在现场按规定设臵消防设施； 8.5.2现场用火要有防火隔离设施，严格执行用火证制度； 8.5.3消防器材任何人不得随意动用，要求施工单位设专人保管。 8.6文明施工监理实施要点:
8.6.1施工工地明显处应设臵统一样式的施工标牌，内容：工地名称、业主单位、设计单位、施工单位、监理单位的工地负责人等；
8.6.2检查工地施工平面布臵图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板、内容详细否、字迹工整规范否；
8.6.3施工区域与生活区域有否明确划分，并应划分责任区，设标牌，分片包干到人； 8.6.4施工区域与交通便道应有明显的分隔，在施工过程中保持交通便道的畅通。 8.6.5施工现场各类材料堆放要整齐，散料之间围档高度不得低于0.5米； 8.6.6督促施工单位依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火措施。
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第九章 钢结构工程质量通病及预防措施
9.1设计图纸质量通病及预防措施： 9.1.1通病表现：
(1)对设计图纸的会审或图纸深化设计不到位：施工单位的职责是按图施工，但施工单位也有责任在施工前应对施工图进行工艺性会审，对出现在设计图纸中不完善、不明确或不适合施工、不符合规范的方面提出来（特别是对强制性条文）以期与设计单位商讨修改。如果不将发现的问题提出来，那么工程在施工过程和验收方面就带来困难，施工质量也难以得到保证，造成隐患。
(2)设计图纸应用规范不齐全、不正确。如有的设计说明使用了过时的、已经废止的标准；有的材料牌号、等级不全、高强螺栓、普通螺栓和焊接连接点的标记不明确或未显示。对各类高强螺栓、普通螺栓、栓钉、拉铆钉及其垫圈的规格、型号、性能没有具体标明，而这些均已列入了钢结构施工质量验收规范，并作为强制性条文要求，如果设计图纸未加说明，施工和验收就缺乏依据，造成盲目施工和无法验收后果。 (3)设计总说明未写明工程的安全等级和使用年限。 工程的安全等级不同，对焊接等施工检查要求也不同。安全等级为一级的，一、二级焊缝的焊接材料必须复试；安全等级为二级的，一级焊缝的焊接材料必须复试，二级焊缝的焊接材料就不一定需要复试。 (4)钢材的材质等级，高强度螺栓的摩试要求不明确。有的设计图纸只写Q235或Q345，不写等级A或B，有的不提摩擦面试验要求，也未明确不作摩试要求，施工单位无所适从。有的施工单位在采购材料后，再让设计院认可，这是对工程质量采取随意性的处理，极为不妥。
(5)施工图未注明焊接的坡口形式，焊缝间隙、钝边坡口角度、UT等级、是否单面焊等。
有的施工图，对不同板厚的拼接焊未按规范要求开斜坡，局部应力线过分集中，违反国家技术规范，质量验收往往通不过，又造成无法弥补的缺陷。
(6)施工图未注明除锈等级要求。 对油漆（涂料）的品牌、材质、漆膜厚度也没有要求，这样，工程施工和验收就没有依据。 9.1.2预防及控制措施：
(1)要求施工单位，取得施工图以后，一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审或进行图纸深化设计，看看应用规范有没有问题；节点图有没有表述清楚；强制性条文所
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要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确；节点设计是否合理；施工中有没有不可逾越的难度等，都要向设计单位预先提出。设计图纸的完善，是确保施工质量的前提条件。 (2)专业监理工程师必须熟读设计图纸，明确图纸会审记录和设计变更通知单并应及时标注在相应的施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
（GB50212-2002）、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-1995）、《金属与其它无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金》（GB/T9793-1997）、《金属融化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345-2007）。特别注意审查强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示。
(3)监理工程师应充分了解工程的使用功能及设计意图，有针对性地提出专业意见，做好“专业”把关。钢结构具有强度高，自重轻，抗震性能好，施工速度快等优点，但同时也有制作精度要求高，隔音隔热效果差，耐腐蚀性能差等缺点。了解所监工程的使用功能，工艺要求及设计意图，对钢结构的结构选型，材料使用提出专业意见，这对于优化设计，使之合理地满足使用功能要求，从而体现出监理的价值，具有较大的帮助。 (4)监理工程师应认真审查钢结构设计及施工单位的资质，强调从源头严格把关。 9.2钢结构制造质量通病及预防措施： 9.2.1通病表现：
(1)在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。 (2)在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。 (3)在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。
(4)总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。 (5)除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀；油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平，流挂现象较普遍。 (6)在构件运输和堆放过程中，无搁臵件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，造成构件变形、碰伤和污染。
(7)构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当普遍，给安装施工矫正检测
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