山东邹平开元化工石材有限公司10万吨/年废轮胎综合利用项目 项目申请报告
正常 最 大 工艺装置 锅炉 循环水场 生活用水 水温℃ 20 进口水压MPa 0.4 连续及间断情况 间断 给水系统 生产水 1 冲洗 0.08 锅炉补水 0.1 2 1.2 1.5 20 0.4 连续 生产水 2 补水 2.5 2.8 20 0.4 连续 生产水 3 合计 补水 0.17 3.95 0.2 4.6 20 0.4 间断 生产水 2）新鲜水系统
新鲜水给水系统 新鲜水给水系统为全厂的生产水系统。新鲜水主要用水处是生活用水，工艺装置区冲洗水，新鲜水正常量是 3.95m3/h，最大量为4.6m3/h。 厂区新鲜水管网（包括低区消防）采用环状管网，增加供水安全性。
新鲜水管网内压力为 0.4Mpa，管材为焊接钢管，管道防腐做加强级防腐层。
新鲜水由厂区原有给水设施富余量提供。新鲜水水质达到《生活饮用水卫生标准》GB5749-85要求，可以直接作为生产和生活用水。项目实施后,新鲜水系统完全可以满足项目的要求。
3）循环水系统
循环水系统包括冷却系统、真空系统共两部分循环水，供水压力为 0.4MPa，供水温度 30℃，回水温度35℃。
循环水给水管道及压力回水管道均采用焊接钢管，管道防腐做环氧煤
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沥青冷缠带加强级防腐层。
4）消防给水系统
消防给水管网沿生产装置环状布置，装置周围消防道边设有消火栓。重要设备处设有局部箱式消火栓。采用环状管网，消防系统压力按0.6MPa设计。通过独立的临时稳高压消防给水系统补水，保证消防系统的管网压力。事故状态下，室内火灾前十分钟的消防水量由泵房内的有效容积为6m3的顶压式气压罐供给，同时开启消防泵供给消防灭火。
在罐区采用固定式低倍数液上泡沫灭火系统。泡沫比例混合装置放置于罐区旁边的泡沫站内，泡沫用水接自厂区消防管网。 1.2.16.2排水
排水量统计，详见表1.2-10。
表1.2-10 增排水量统计表
序号 1 2 排水地点 生活污水 生产污水 排水量(m3/h) 0.17 0.7 备注 间断 连续 全厂排水系统采用雨水、废水分流制排水系统。雨水经过雨水管网排入市政雨水管网，生产废水经过工厂污水处理系统预处理达标后，排入市政污水管网。 1.2.16.3给排水设施
本项目循环水总用量为200t/h。循环水依托厂区原有循环水场,在循环水场内设置处理量100t/h逆流式冷却塔三座，总供水能力200t/h，满足该项目循环水需求。
⑴ 新建生产装置循环冷却水冷却塔主要运行参数
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循环水量：200t/h 新鲜水量：2.5t/h
浓缩倍数：4 供水压力：0.4MPa 供水温度：30℃ 回水温度：35℃ ⑵ 供生产装置循环冷却水工艺流程：
循环冷水泵从凉水塔的集水池将水吸入泵后送入全厂循环水管网，供给各生产装置，经各装置换热设备换热升温后的循环热水压力回水至循环水场的冷却塔处，冷却水进入集水池内。补水采用生产给水。部分循环回水经过旁流处理后，流至集水池。防腐阻垢剂通过加药设备自动投加到集水池，ClO2通过ClO2发生器自动投加到吸水池，杀菌灭藻，保持循环水质。
← 无阀过滤器 ↓ ↑
循环回水管网 →冷却塔→ 集水池→ 吸水池→ 循环水泵→循环供水管网→
生产装置 ↑ ↑
加药 补水
⑶ 自控水平
循环水场设DCS控制系统，将凉水塔风机减速机温度指示、循环水进出场压力、循环水进出场温度、循环水进出场流量、水池高低液位显示及报警信号、火灾报警信号、氯气泄漏报警信号、水泵运行信号等引入DCS控制系统。
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⑷ 消耗指标
消耗指标见表1.2-11。
表1.2-11 消耗指标
序号 1 2 3 项目 电 新鲜水 杀菌除藻剂 小时耗量 单位 kW t kg 数量 22.5 2.5 0.05 年消耗量 单位 度 t t 数量 162000 18000 0.36 表1.2-12 主要工艺设备说明表
序号 名称 数量 规格型号 材质 钢筋砼框架结构 钢制 1 逆流式冷却塔 2台 冷却量100ｍ/h，配套电机功率11.5kW 32 全自动无阀纤维球过滤器 加药设施 2套 处理量Ｑ＝10ｍ3/h 3 2套 1.2.16.4供配电
一、供电要求及现状 ⑴供电要求
本项目为化工项目，其工艺装置是加工处理易燃易爆危险介质，必须保证生产装置连续运行，若突然停电会造成较大的经济损失。空压机、洗涤塔循环泵、纯水泵属二级用电负荷，消防用电设备属一级用电负荷，其它部分属三级用电负荷。三级负荷需要设置一路电源，一、二级负荷需要设置两路电源。
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