2煤32301综采工作面回采作业规程
4.加强对设备的维护、保养及时添加和更换润滑油，防止摩擦生热，电机、减速器处要经常清理周围的浮煤，保持良好的散热环境。
5.井下所有人员必须熟练掌握灭火器的使用方法。
6.当发生火灾时，现场人员要保持冷静，准确判断火势的大小和范围，采取有效的灭火方法，
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控制火势，扑灭火源。如无法扑灭和控制火势时，要立即组织人员按避灾路线撤离火区并及时汇报。
7.当发生电气设备着火时，必须先切断电源，再进行灭火。在未切断电源的情况下，灭火只能用不导电的材料灭火。
8.灭火时，应遵循由边缘向火源中心的原则，灭火人员要站在进风侧灭火。
9.用水灭火时，要有足够的水源，水流应从火区外援向中心喷射，禁止直接用水喷射高温火源中心，防止产生水煤气爆炸和蒸气伤人。
10.灭火期间必须有专人负责对瓦斯、一氧化碳及有毒气体浓度检测，采取可靠的防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的措施。
11.工作面必须沿底推进，不留底煤，工作面浮煤必须清理干净。
12.井下使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在固定垃圾桶内，由专人送地面处理不得乱仍，严禁将剩油和废油泼洒在井巷中。
4.3瓦斯防治
1.工作面必须安装瓦斯检测仪。
2.班组长以上的干部下井必须带便携式瓦检仪，随时随地检查瓦斯，如局部瓦斯超限要及时处理。
3.入井人员必须佩戴自救器，并熟练掌握使用方法。
4.瓦斯检测仪悬挂位置必须符合要求，冲尘时不要将水洒在上面。
5.当工作面回风巷回风流中瓦斯浓度达到1％时，或工作面风流及上隅角瓦斯浓度达到1.5％时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
6.工作面所有人员必须加强学习，掌握瓦斯管理、顶板控制及采空区管理的有关知识，提高自身防范能力。
7.严禁损坏瓦斯电缆线。
4.4综合防尘
1.采煤机的内外喷雾必须完好。
2.对支架架间喷雾落实支架工维护，做到与煤机同步喷雾。 3.在工作面每隔30架设以一道固定喷雾。
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3.转载机处必须安装喷雾设施，单轨吊处按设喷雾设施，并有专人负责。 4.工作面所有人员必须佩戴防尘口罩。
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第五节 运 输
5.1工作面处理大块煤（矸）安全技术措施
1.工作面如发生大块煤卡在刮板机溜槽内，发生堆煤时，首先闭锁刮板机，并将大块煤相邻支架的护帮板打出，观察大块煤周围是否有片帮发生，如有片帮可先将其撬下，确认周围环境安全时，方可进入溜槽内作业。
2.人员进入溜槽前必须先打出护帮板，可用大锤和单尖镐将其快速分成若干块，直到顺利通过溜槽为止。
3.大块煤如卡在转载机内，不能顺利通过破碎机时，工作人员应先闭锁刮板机，然后再闭锁转载机，并将端头支架全部拉出，且将护帮板打出，同时将破碎机两帮鳞皮处理掉，确认周围环境安全时，人员方可进入转载机内处理，如用大锤和单尖镐无法快速处理时，可利用短单体支柱进行处理。
4.利用单体支柱进行处理时，单体一头置于大块煤较平整处，另一头应与顶板相接触，如另一头与超前支架的护帮板相接触时，必须在接触面之间加垫木板或柱帽，并保持单体支柱垂直于顶板，慢慢给单体供液，以防单体受力不均飞出伤人。
5.工作面或转载机内被大块煤或矸石卡住，利用上述方法不能有效处理，需放炮处理时，要求严格执行《煤矿安全作业规程》中有关工作面放炮安全技术措施，且将工作面支架等设备保护好。
5.2.起吊运输重物及大件安全技术措施
1.大件设备上下井装车时，要派专人进行检查完好后方可装车。 2.装车时要装平稳，牢固可靠，无滑动部位，不超高超宽。 3.运送设备和大件要选择符合要去的起吊、运输工具和索具。
4．用手动葫芦起吊重物，其吨位必须大于重物重量，要先试吊高度100—200mm，无误后再起吊。
5.起吊和运输时，吊索捆缚和受力点应系在设备大件设的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位，应用软质垫件，严禁把设备的外凸手柄当作吊装绳用。
6.捆绑易变形的部位时，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除重机械和索具。
7.设备在起吊托运时，一般不得中间停止作业，设备到位或中间停止时，应放置稳固。对重心高的设备，采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械或索具。
8.起吊设备时，禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通
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2煤32301综采工作面回采作业规程 过和逗留，不得将头或手脚伸到可能被压、挤的位置。
9.装车、运输和起吊时，必须由专人统一指挥。
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第六节 机电操作安全技术措施
6.1采煤机司机操作安全技术措施
1.采煤机割煤前要首先检查各部位螺丝是否紧固齐全，各操作手把、按扭、开关是否灵活、可靠，截齿是否齐全锋利，内外喷雾、各部油位是否符合规定，电机是否反转，电源电压是否在正常范围内，确认无误后方可割煤。如发现有异常情况，应立即停机处理。
2.若采煤机不能启动，应通过采煤机上的故障指示灯和图文显示器检查故障原因，等处理好故障后再启动采煤机。
3.损坏的遥控器应拿到地面检修，以免人员误操作遥控器。
4.割煤时要集中精力，严格按煤层顶底板割煤，严禁割护帮装置、顶梁、机头架、机尾架，以防损坏截割和牵引扭矩轴。采煤机牵引到两端头时，应集中精力将速度控制在6m/mim以内，同时巷道以外5m范围内不准有人工作或停留，以防崩出煤块伤人。
5.割煤时采煤机司机必须戴上头盔，不戴头盔不准操作采煤机、支架工拉架时，在顶板完好情况下，必须距采煤机后滚筒2－3架，过往行人在经过采煤机前滚筒时必须迅速通过，并且人不得面向煤壁，以防滚筒旋转飞溅的煤块伤人。
6.采煤机滚筒截齿磨损每滚筒在5个以上时，必须即时更换。
7.支架工追机作业时，采煤机司机要和支架工搞好配合，观察好顶板、煤帮情况，防止支架挤人，掉矸伤人；同时注意观察支架的梁端距，防止采煤机滚筒割顶梁， 损坏截割扭矩轴。
8.人员在靠近滚筒3m以内工作或维修采煤机时，必须切断开关电源。 9.采煤机割煤时要指定专人负责看护电缆、水管拖移装置。 10.出现下列情况不准割煤：
1）内外喷雾无水或水压不足，不能降尘。 2）移架速度跟不上，滞后采煤机超过10m。 3）刮板输送机弯曲段小于18m。
6.2三机工操作安全技术措施
1.开机前必须检查好各部完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置，保证无异物阻碍运行，防护装置齐全牢固，确认无误后方可开车，否则不准开车。
2.开机前必须报警，报警器不正常不准起动。
3.接班时首先将溜子、转载机空转一周，检查链子、刮板及螺丝等有无松动、缺少、损坏、变
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2煤32301综采工作面回采作业规程 形等，检查各传动装置及破碎机是否有异常声音，发现问题及时停车处理。
4.正常运转过程中，保证减速箱外表最高温度低于80℃，否则必须停机处理。 5.正常运转过程中，要避免杂物挤进溜槽和链子之间，停机前必须将煤拉空。 6.正常运转中司机严禁离开岗位，否则必须停止设备运转。 7.检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机事故时，必须停电闭锁。
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8.用刮板输送机运料，必须将物料放好，停止破碎机运转，停止采煤机牵引。运送长度在1.5m以上的物料时，必须通知工作面所有人员，专人在采煤机处和卸料地点看守闭锁键，防止发生卡阻，取料时必须停止运转。物体运输尺
寸应符合安全规程要求。
9.刮板机机头必须有专人看大块煤，防止大块煤堵塞煤流。
6.3支架工操作安全技术措施
1.移架前先检查煤壁、顶板、支架本身管路部件是否完好，以及管线是否受挤压，支架是否咬架、歪架等情况，确认无误方可操作。操作时严格执行操作规程，并使支架达到初撑力（不小于252bar）。
2.移架时要跟机移架，架前架间不准有人工作或停留，确保移架安全。
3.端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况，保证支护可靠，移架时架前5m范围内及支架和煤帮之间，不得有人工作或停留。
4.支架工要经常检查支架完好情况，做到不串液、不漏液、不自动下降，发现问题及时处理，确保支架各部件螺丝紧固、齐全，各种胶管完好，U型销符合规定。
5.检修支架液压系统，更换拆卸液压管路时，必须关闭供液截止阀或停泵，谁关谁开，并保证系统卸压后方可进行拆卸、更换工作。
6.严禁用铁丝代替U型销，禁止出现单腿销和插销不到位。
7.支架降架距离不应大于200mm，拉架时要利用好侧护板调整支架间距，防止出现咬架、歪架现象。
8.推溜时保证溜子不出现急弯，溜子弯曲段不小于18m，推溜时应注意观察好周围情况，防止推移千斤顶或推移框架伤人。
6.4超前支护工操作安全技术措施
1.超前支护工必须了解工作面顶板的岩性、结构、基本掌握顶板来压预兆，熟悉支架、超前支架、单体的适用条件及支设方法。
2.超前支护工进入工作地点后，必须严格执行敲帮问顶制度，严格检查两顺槽超前20m的顶板
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