邯郸施工组织设计目录方案

底板外侧模采用120厚砖墙,砖胎模施工时根据承台和电梯井等的位置、尺寸精确放样定位,用水泥砂浆砌筑,其底下设砼垫层。砖模尺寸应略大于结构尺寸,其内侧应用水泥砂浆抹面。砖模外用粘土回填,回填土必须夯实。底板侧模采用组合式钢模板散装散拼,用方木或钢管支撑于围护桩上,在桩壁上加设木垫板;小型集水井采用钢框竹胶,方木支撑(具体见下图9-2-2)。 图9-2-2 小型集水井模板支撑图

电梯井等大坑的侧板采用钢模板与钢框竹胶板混用,并用钢管对撑(具体见下图9-2-3)。

图9-2-3 电梯井等大坑模板支撑图 9.2.5.2墙板模板

地下室墙板模采用55系列钢框竹胶板,柱模板系用组合工具式钢模板,在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度,并用短钢筋(墙板厚)焊在墙板钢筋上作为模板限位,模板围檩采用Ф48钢管扣件固定,围檩水平间距600MM,模板对拉螺栓条用Ф16螺杆,螺帽加垫片,外墙加三道止水片,中间一道大于两侧,外侧止水片根据保护层用木块堵头,内侧止水片贴平模板。墙板对拉螺杆(具体见下图9-2-4)。 图9-2-4砼墙板穿墙螺杆施工示意图 9.2.6砼工程

9.2.6.1基础底板砼

本工程基础地下室底板砼量达4129M3,采用C40、S8级自防水密实砼,按后浇带分为二个施工段,并采用分层浇捣,泵送商品砼,在场地南侧布置3台砼输送泵(1台备用),输送总管根据地下室平面南北向布置。为了使砼有效送达二侧,在输送总管的端部通过接支管,再接软管来增加覆盖面,浇捣顺序为2台泵车由西向东依次推进,平行施工,总管随着砼的推进逐渐拆除,并采取如下技术组织措施。

?根据底板特点及砼浇捣要求,决定底板砼浇捣配备3台砼输送泵,确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝。

?在浇筑前通知业主,监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。

?与各部门联系,确保交通畅通,建立组织体系,详细落实调度指挥具体工作,分工明确,对环保、市容等单位做好协调工作。

?泵车水平管提前一天到场,组织人力安装泵管、支架,支架采用Ф48钢管搭设,在现场搭设指挥台,用无线对讲机与各泵车和搅拌车调度统一指挥。

?由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:6以下,底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。600MM厚底板分二次浇捣成型,其余底板和承台基础的分层厚度则不大于400MM。

?根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。

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?混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落,无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。

?底板砼表面经过振捣水泥浆较厚,如不进行处理会造成表面裂缝,因此,在浇捣完毕后,要对砼表面及时处理,首先用钢平尺按设计结构标高括平,然后用钢棍筒碾压几遍,再用木蟹打光,使砼表面平整一致,整个砼施工完毕,待达到一定强度,用保温薄膜、麻袋覆盖养护。

?部分底板和承台砼厚度在1000mm以上,在大面积浇捣过程中,由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在,如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝,影响砼质量,因此在底板砼大面积浇筑时,在厚度大于1米的底板及承台中,设置一定数量的测温孔,对大体积砼进行定人定时测温,并配备一定数量的保温薄膜和麻袋,以控制内外温差在250C内。

?除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外,在基坑内做好集水井,及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。

⑴砼浇捣后,根据测温记录采用针对性的养护措施,专人专职养护。 9.2.6.2墙板砼

墙板砼包括内外墙板、水池侧板等,厚300,采用C40、S8级抗渗砼,要求一次性连续浇捣不留施工

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