D.粘接技术操作简单，成本低廉，粘接层密封防腐性能好，耐疲劳强度高，因此得到广泛使用。
21.粘接力产生的理论。（ C D ） A.粘接就是将不同的零件焊接在一起 B.粘接就是将不同的零件铆接在一起
C.机械理论认为：被粘物表面都有一定的微观不平度，胶粘剂渗透到这些凹凸不平的沟痕和孔隙中，固化后便形成无数微小的“销钉”，在界面区产生了啮合力。
D.吸附理论认为：粘接是在表面上产生类似吸附现象的过程，胶粘剂中的有机大分子逐渐向被粘物表面迁移，当距离小于0.5nm时能够相互吸引，产生分子间力。 22.热喷涂和喷焊定义。（ A D ）
A.用高温热源将喷涂材料加热至熔化状态，通过高速气流使其雾化并喷射到经过预处理的零件表面形成一层覆盖层的过程称为热喷涂。 B.将粉末喷涂在零件表面上的一种工艺过程。 C.将零件表面熔化的一种工艺过程。
D.将喷涂层继续加热，使之达到熔融状态而和基体形成冶金结合，获得牢固的工作层称为喷焊。
23.表面化学热处理强化方法。常用的表面化学热处理强化方法有：（ A B C D ） A.渗碳； B.渗氮； C.碳氮共渗；
D.渗硼和渗金属等。 24.机械设备的拆卸原则。（A B C ）
A.拆卸之前，应详细了解机械设备的结构、性能和工作原理，仔细阅读装配图，弄清装配关系。
B.在不影响修换零部件的情况下，其他部分能够不拆就不拆，能够少拆就少拆。 C.要根据机械设备的拆卸顺序，选择拆卸步骤。 D.先下后上。
25.机械设备的拆卸注意事项。（B C D ） A.先把较小的零件折掉。
B.拆卸前做好包括选择并清理好拆卸工作地，保护好电气设备和易氧化、锈蚀的零件，将机械设备中的油液放尽等准备工作。 C.正确选择和使用拆卸工具。 D.保管好拆卸的零件。
26.锈蚀螺纹拆卸方法时，锈蚀的螺纹不容易拆卸，可采用下列方法：（A B C ）
A.先用煤油润湿或者浸泡螺纹连接处，然后轻击震动四周，再行旋出。不能使用煤油的螺纹连接，可以用敲击震松锈层的方法。
B.可以先旋紧四分之一圈，再退出来，反复松紧，逐步旋出。 C.采用气割或锯断的方法拆卸锈蚀螺纹。 D.顺序松开。
27.零件清洗方法通常是指（ A B C D ）
A.人工清洗 把零件放在装有煤油、轻柴油或化学清洗剂的容器中，用毛刷刷洗或棉丝擦洗。
B.机械清洗 把零件放人清洗设备箱中，由传送带输送，经过被搅拌器搅拌的洗涤液，清洗干净后送出箱中。
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C.喷洗 是将具有一定压力和温度的清洗液喷射到工件上，清除油污。喷洗的生产效率高。 D .超声清洗
28.零件清洗时注意事项。是指（ A B D ）
A.零件经清洗后应立即用热水冲洗，以防止碱性溶液腐蚀零件表面。零件经清洗，干燥后应涂机油，防止生锈。
B.零件在清洗时不要碰伤工件表面。清洗后要使油孔、油路畅通，用塞堵封闭孔口，以防止污物掉入。使用设备清洗零件时，应保持足够的清洗时间，以保证清洗质量。 C.精密零件和铝合金零件采用强碱性溶液浸洗。
D.采用三氯乙烯清洗时，要在一定装置中按规定的操作条件进行，工作场地要保持干燥和通风，严禁烟火，避免和油漆、铝屑和橡胶等相互作用，注意安全。
29.机床主轴常见磨损部位有哪些。在机床使用过程中，主轴磨损和损坏的形式一般有: （ A B C ）
A.和轴承配合的轴颈表面的磨损、烧伤或出现裂纹。
B.和夹具、刀具配合的锥孔或轴颈表面的磨损或者出现较深的划痕。 C.主轴弯曲变形。 D.主轴端部。
30.机床主轴修复方法。根据主轴磨损的程度，可采取以下修复方法: ( A B C D ) A.主轴精度超差较少时，宜用研磨套、研磨平板以及锥孔研磨棒进行研磨，恢复配合轴颈表面几何形状、相对位置和表面粗糙度要求。
B.当主轴各项精度超差较大时，或有较深的划痕时，可采用精磨加工恢复其精度要求。 C.滚动轴承结构的主轴轴颈，可采用精磨后刷镀等方法在磨损表面覆盖一层金属，恢复轴颈的原始尺寸和精度。
D.高精度主轴弯曲变形，一般校直后难以恢复精度，多采用更换新轴的方法。 31.动压滑动轴承失效形式，主要原因和修理目的。（B C D ） A.动压滑动轴承滚动体失效。
B.动压滑动轴承的失效形式 一般为轴承内孔磨损和咬伤、拉毛，主要是磨损。 C.动压滑动轴承磨损的主要原因 是润滑油中有机械磨损微粒和润滑不足。
D.动压滑动轴承修理目的就是恢复轴承内孔的圆度、圆柱度、表面粗糙度和和配合轴颈的接触面积，以及和同轴孔系其他轴承内孔的同轴度要求。
32.零件的修换原则。决定设备零件是否需要修理或更换的原则如下：( A B C D ) A.根据磨损零件对设备精度的影响情况，决定零件是否修换 B.根据磨损零件对设备性能的影响情况，决定零件是否修换 C.重要的受力零件在强度下降接近极限时，应进行更换
D.对磨损零件是修、换新件的确定原则：考虑修、换的经济性、零件修复的工艺性和零件修复后的使用性和安全性等。
33.根据零件的磨损规律，零件磨损量最大的是哪几个阶段。（A C ） A.磨合阶段 B.稳定阶段 C.报废前阶段 D.出故障阶段
34.影响磨料磨损的主要因素有哪些方面。（ A B C ） A.摩擦副材料 B.磨料 C.压力
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D.工作时间
35.影响粘着磨损的因素有哪些方面。（ A B ） A.摩擦副表面材料成分和组织 B.摩擦副表面的状态 C.摩擦副表面的硬度 D.摩擦副表面的压力
36.影响疲劳磨损的因素有哪些方面。（ B D ） A.摩擦副表面材料成分和组织 B.摩擦副表面的质量 C.摩擦副表面的硬度 D.摩擦副表面的材质
37.影响微动磨损的因素有哪些方面。（ A D ） A.材质性能
B.摩擦副表面的质量 C.摩擦副表面的硬度 D.载荷
38.常见的电化学腐蚀形式有（ A B C D ） A.均匀腐蚀 B.小孔腐蚀 C.缝隙腐蚀 D.腐蚀疲劳
39.减轻零件塑性变形有哪些对策。（ A B ） A.着重于零件的设计
B.着重于零件的制造加工方面 C.零件的工作环境 D.零件的工作负载
40.脆性断裂的主要特征是（ A B C ） A.零件的工作应力并不是太高 B.断口断面大致垂直于主应力方向 C.断裂是瞬间发生的 D.零件断成碎片
41.疲劳断裂发生大致经历几个阶段。（ A C D ） A.裂纹萌生阶段 B.裂纹相持阶段 C.裂纹扩展阶段 D.最终断裂阶段
42.减少零件断裂失效的几个措施是（ A B C D ） A.优化工作环境
B.优化零件结构设计 C.合理选择加工方法 D.正确选择材料
43.振动诊断机电设备常用的传感器是（ A D ） A.压电加速度传感器 B.电阻传感器
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C.电容传感器 D.电涡流传感器
44.常用的接触式测温方法是指（ A D ） A.热电阻法测温 B.水银温度计测温 C.酒精温度计测温 D.热电偶测温。
45.常见的非接触式测温方法（ A B ） A.红外点温仪 B.红外成像仪 C.超声波测温 D.传感器测温
46.通过对采集的油样进行分析可以获得哪些方面的信息。（ A B C ） A.磨屑的浓度 B.磨屑的大小 C.磨屑的成分 D.磨屑的形状
47.油样铁谱分析仪有哪些种类（ A B C ） A.分析式铁谱仪 B.直读式铁谱仪 C.旋转式铁谱仪 D.超声波擦伤仪
48超声波有哪些种类。（ A B C D ） A. 纵波 B. 横波 C. 表面波 D. 板波
49.超声波脉冲检测仪有哪些优点（ A B C ） A.便于对容器管道的检测 B.灵敏度高 C.适用范围广 D.能够连续检测
50.超声波探头形式的选择方式有（ A B C D ） A.直探头 B.斜探头 C.表面波探头 D.双晶片探头
51.机电设备有哪些可供选择的维修方式。（ A B C D ） A.项修 B.小修 C.大修
D.定期精度调整
52.在对零件进行修复时，应对下列哪些因素给予考虑。（A C D ） A.考虑所选修复技术对零件材料的适应性
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