33.最小实体实效状态就是实际要素最小时的状态。
34.不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。 35.一般情况下，?80H7比?80H6的表面所选的粗糙度值小。
36.零件的加工难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差无关。
38. 图样上未标注几何公差的要素，其要素是一般机床加工就能保证的的公差要求。 40.互换性原则只适用于大批量生产。
41.量块按“级”使用比按“等”使用精度高。 42.绝对误差越小，测量精度越高。
43.尺寸公差就是零件尺寸允许的最大偏差。
44.孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。
45. 通规、止规都制造成全形塞规，容易判断零件的合格性。 46. 光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。
48.承受重负荷的滚动轴承套圈与轴（孔）的配合应比承受轻负荷的配合紧些。 50. 实效尺寸与作用尺寸都是尺寸和几何公差的综合反映。
填空题：
1.尺寸公差是指允许零件（ 尺寸 ）的变动量；其大小为（ 正 ）（正、负、零）。 2.配合公差指（ 允许间隙或过盈的变动量 ），其大小等于（ 互相配合的孔公差带与轴公差带 ）之和。
3.孔轴三种配合指（ 间隙配合、过度配合、过盈配合 ）；当相互配合的孔轴需要定心精度高、传递一定的载荷、可拆卸时，应选用（ 过度 ）配合。 4.测量误差是指（ 测量结果和被测量的真值之差 ）；按其性质分为（ 系统误差、随机误差、粗大误差 ）三种误差。
5.国标规定，平键的键宽和轴槽宽、轮毂槽宽组成（ 松连接、正常连接、紧密连接 ）三种性质不同的配合，一齿轮和轴联结，传递载荷较大，需要双向传递扭矩，该齿轮上所选平键为（ 紧密 ）联结。
7.国家标准规定的尺寸公差等级为（ IT01~IT18 ），共（ 20 ）级。
8.国家标准规定孔、轴的基本偏差有（ 28 ）种，其中H为（ 基准孔 ）的基本偏差代号。
10.最大实体状态是指孔和轴的（ 在公差范围内具有材料量最多时 ）状态，在此状态下的（ 尺寸 ）称为最大实体尺寸。
11.包容要求主要适用于（ 保证孔、轴的配合性质 ）的场合；最大实体要求主要适用于（ 保证装配互换性 ）的场合。
12.公差原则包括（ 独立原则、相关要求 ），需要保证零件强度和最小壁厚的场合采用（ 最小实体要求 ）原则。
13.表面粗糙度标准中，轮廓算术平均偏差的代号是（ Ra ），轮廓的最大高度的代号是（ Rz ）。
14.量规是指（ 无刻度的专用计量器具 ），按用途不同分为（ 工作量规、验收量规、
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校对量规 ）。
16.互换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求。即装配前和装配时，（ 不需挑选，不需修整 ），装配后（ 满足使用要求 ）。 17.指出下列各配合的配合类别：(1)Φ30H7/k6是（ 过渡配合 ）; (2)Φ30H7/u6是（ 过盈配合 ）。
18．尺寸公差与配合的选择包括（ 基孔制和基轴制 ），一般情况下，先选（ 基孔制 ）。
19. 极限偏差的数值可能为（ 正、负、零 ）（正、负、零）?，公差的数值是（ 正 ）（正、负、零）。
20. 用符合泰勒原则的量规检验工件，若（ 通规 ）能通过，（ 止规 ）不能通过，就表明工件合格。
22. 孔的最大实体尺寸等于孔的（ 最小 ）?极限尺寸，轴的最大实体尺寸等于轴的（ 最大 ）极限尺寸。
23. 一个完整的测量过程包括（ 被测对象 ）、（ 计量单位 ）、（ 测量方法 ）和（ 测量精度 ）四个方面。
24．公差带的位置由（ 基本偏差 ）决定，公差带的大小由（ 标准公差 ）决定。 25. 配合是指（ 公称尺寸 ）相同的孔和轴（ 公差带 ）之间的关系。
26. 公差原则指（ 处理尺寸公差和形位公差之间关系 ）的原则；需要保证可装配性的场合采用（ 最大实体要求 ）。
28．几何要素即构成零件几何特征的（ 点、线、面 ）；要素按检测关系分（ 被测要素和基准要素 ）。
29．机械零件的几何精度包括（ 尺寸 ）精度、（ 形位 ）?精度和表面粗糙度等。 30.优先数系的基本系列是（ R5、R10、R20、R40 ），它们的公比分别约为（ 1.60、1.25、1.12、1.06 ）。
32.量块按级使用时分为（ 5 ）级，量块按等使用时分为（ 5 ）等。 33.滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用（ 基孔 ）制，轴承外圈与外壳孔的配合采用（ 基轴 ）制。
35.配合制指（ 基本偏差一定的孔或轴与不同的轴或孔组成的一种制度 ），国家标准规定了（ 基孔制和基轴制 ）两种配合制度。
36.线性尺寸未注公差指（ 车间一般加工条件下能保证的公差 ），并规定了（ 四 ）级公差级别。
39.方向公差带的特点是（ 固定 ），位置公差带的特点是（ 浮动 ）。 40.位置公差带具有确定的（ 位置、方向 ），具有控制被测要素的（ 大小、形状、位置、方向 ）的职能。
44.表面粗糙度的评定参数为（ 轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度、轮廓单元的平均宽度 ），一般优先选用（ 轮廓算术平均偏差 ）参数。
45. 光滑极限量规是指（ 被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的极限量规的总称 ）。按检验工件分为（ 通规和止规 ）。
48.向心滚动轴承的精度等级分为（ 2、4、6、6、0 ）五个精度等级；普通机床的变速
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和进给机构采用（ 0 ）级的轴承。 计算
1、如图一所示，若实测零件的圆柱直径为?19.97mm，其轴线对基准平面的垂直度误差为?0.04mm。写出最大、最小实体尺寸、采用的公差原则、理想边界名称和尺寸；试判断其垂直度是否合格？为什么？
图一
答案：
解：根据标注，垂直度遵守最大实体要求。 最大实体尺寸：20mm；最小实体尺寸：19.95mm； 公差原则：最大实体要求
理想边界名称：最大实体实效边界； 边界尺寸为：20.02mm, 体外作用尺寸为：20.01mm, 合格性条件：体外作用尺寸?边界尺寸；实际尺寸介于极限尺寸。 判断：19.95?19.97?20；20.01?20.02； 结论：垂直度合格，
2、根据图一所示两个图，填下表。
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图一
序号 a) 公差名称 公差类型 公差带的形状和大小 公差带方向 公差带位置 面的位置度 位置公差 距离为0.05mm的两平行平面之间的区域 与基准轴线A 成60° 理想平面的中心与基准面B的距离为50mm（理论正确尺寸，固定） b) 面对线的倾斜度 方向公差 距离为0.05mm的两平行平面之间的区域 与基准轴线A 成60° 理想平面的中心与右端面的距离为50mm（可浮动） 3、实测如图一所示零件，
Da??19.96mm,轴线对A的垂直度误差为0.045mm；写
出最大、最小实体尺寸、采用的公差原则、理想边界名称和尺寸；试判断其垂直度是否合格？为什么？
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