A级B级标准化要求 企业达标标准 评审方法 评审标准 否决项 扣分项 1分； 2.未执行操作规程和停车方案停车，1次扣3分； 3.有关人员不清楚停车要求，1人次扣1分。 1.操作规程中未制定发生紧急及异常情况时的处理措施，一项扣2分； 2.紧急情况未按规定处理，1次扣3分； 3.操作人员不清楚紧急及异常情况处理措施和上报程序，1人扣1分。 1.排放管安装位置不符合规范或危险物质处理不符合要求，一处扣2分； 2.火炬系统运行不正常，扣3分。 1.工艺参数偏离未分析原因，一次扣1分； 2.超出安全限值未及时进行纠正，扣3分； 3.操作人员不清楚工艺参数偏离处理方法，1人次扣1分。 1.未明确关键装置和重点部位的联系人以及联系人的职责及考核要求的，一项扣1分； 要素 要素 按停车方案和操作停车方案和操作规程询问： 规程进行操作。 进行操作。 有关人员是否清楚停车要求。 6.企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求： （1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告； （2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。 7.企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。 生产装置紧急情况处理应遵守下列要求： （1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告； （2）工艺及机电设备等发生异常情况时，应及时采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。 生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。 查文件： 1.操作规程； 2.操作记录。 询问： 操作人员在紧急情况下处理措施和程序。 现场检查： 1.生产装置泄压排放系统排放的危险物质处理； 2.排空系统及火炬管理情况。 查文件： 工艺操作记录及交接班记录。 询问： 操作人员如何处理工艺参数的偏离。 8.企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。 操作人员应对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。 6.5关键装置及重点部位 （151.企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制。 1.确定关键装置、重点部位； 2.实行企业领导干部联系点管理机制。 查文件： 1.关键装置、重点部位管理制度； 2.关键装置、重点部位台账。 未确定关键装置、重点部位，扣15分（B级要素否决项）。 A级B级分） 标准化要求 企业达标标准 评审方法 评审标准 否决项 扣分项 2.确定的关键装置、重点部位，少一处扣2分； 3.未建立联系点机制，扣2分。 联系人对所负责的关键装置、重点部位未履行安全监督指导职责，1次扣1分。 要素 要素 2.联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括： （1）指导安全联系点实现安全生产； （2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； （3）定期检查安全生产中存在的问题； （4）督促隐患项目治理； （5）监督事故处理原则的落实； （6）解决影响安全生产的突出问题等。 3.联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。 4.企业应建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。 联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括： （1）指导安全联系点实现安全生产； （2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； （3）定期检查安全生产中存在的问题； （4）督促隐患项目治理； （5）监督事故处理原则的落实； （6）解决影响安全生产的突出问题等。 联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动。 查文件： 监督指导有关记录。 询问： 联系人对所负责的关键装置、重点部位进行的安全监督指导情况。 查文件： 联系点活动记录。 企业领导干部未按规定到联系点活动或未记录，1次扣1分。 1.建立关键装置、重点部位档案； 2.建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责； 3.定期进行监督检查，并形成记录。 查文件： 1.关键装置、重点部位管理制度； 2.关键装置、重点部位档案； 3.关键装置、重点部位的监督检查记录。 1.未建立档案，扣3分；档案内容一项不符合扣1分； 2.未建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，扣3分； 3.未明确各级组织、各专业职责，扣2分； 4.未定期进行监督检查，扣2分； 5.未建立监督检查记录或记 A级B级标准化要求 企业达标标准 评审方法 评审标准 否决项 扣分项 录不全，一项不符合扣1分。 1.关键装置、重点部位应急预案不全，每缺一项扣2分； 2.未进行演练或无演练记录或未对预案评审,一项扣2分； 3.有关人员对预案及各种事件、事故处理措施不熟练，1人次扣1分。 按照3.5条评审 1.未明确检维修时机、频次和审批程序，一项不扣1分； 2.未实行日常检维修和定期检维修管理，扣2分。 1.未制定年度综合检维修计划，扣4分； 2.年度综合检维修计划未做到“五定”管理，一项扣1分。 1.未对检维修进行风险分析，一项不符合扣1分； 2.未对检修人员进行安全培训教育，1人次扣1分； 3.检维修相应作业票证未办理或办理不符合要求，或检修要素 要素 查文件： 1.关键装置、重点部位应急预案； 2.应急预案演练记录。 询问： 1.抽查岗位操作人员及机电仪人员对预案的掌握程度； 2.各种事件及事故处理措施。 6.企业关键装置、重关键装置、重点部位按照3.5条评 点部位为重大危险为重大危险源时，还审 源时，还应按2.5应按3.5条执行。 条执行。 6.61.企业应严格执行严格执行检维修管理查文件： 检维检维修管理制度，实制度，实行日常检维1.设备检维修 行日常检维修和定修和定期检维修管修管理制度； （10期检维修管理。 理。 2.检维修记分） 录。 现场检查： 现场检查或抽查设备状况。 2.企业应制订年度1.制订年度综合检维查文件： 综合检维修计划，落修计划； 年度综合检实“五定”，即定检2.落实“五定”，即维修计划。 修方案、定检修人定检修方案、定检修员、定安全措施、定人员、定安全措施、检修质量、定检修进定检修质量、定检修度原则。 进度原则。 3.企业在进行检维修作业时，应执行下列程序： （1）检维修前： 1）进行危险、有害因素识别； 2）编制检维修方案； 3）办理工艺、设备设施交付检维修手续； 4）对检维修人员进行安全培训教育； 在进行检维修作业时，应执行下列程序： （1）检维修前： 1）进行危险、有害因素识别； 2）编制检维修方案； 3）办理工艺、设备设施交付检维修手续； 4）对检维修人员进行安全培训教育； 5）检维修前对安全控制措施进行确认； 查文件： 1.检维修风险分析记录； 2.检维修方案； 3.工艺、设备设施交付检维修手续； 4.检维修人员安全培训教育记录； 5.相应作业1.未制定检维修方案，扣10分（B级要素否决项）； 2.未办理检维修前工艺、设备设施交付检维修或检维修后检维修交付生产手5.企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。 1.制定关键装置、重点部位应急预案； 2.至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。 A级B级标准化要求 5）检维修前对安全控制措施进行确认； 6）为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品； 7）办理各种作业许可证。 （2）对检维修现场进行安全检查。 （3）检维修后办理检维修交付生产手续。 企业达标标准 6）为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品； 7）办理各种作业许可证。 （2）对检维修现场进 行安全检查。 （3）检维修后办理检维修交付生产手续。 评审方法 评审标准 要素 要素 6.7拆除和报废 （10分） 1.企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。 1.拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行作业前交底； 2.作业人员进行危险、有害因素识别； 3.制定拆除计划或方案； 4.办理拆除设施交接手续。 2.企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。 1.凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业； 2.拆除、清洗等现场作业应严格遵守作业许可等有关规定。 3.企业欲报废的容1.欲报废的容器、设否决项 扣分项 许可证及安续，扣10前未对安全控全控制措施； 分（B级要制措施进行确6.对检维修素否决项）。 认，一项不符合作业现场进扣5分； 行安全检查4.检维修作业的记录； 人员未按规定7.检维修交配备或使用劳付生产手续动保护用品，1等。 人次扣1分； 现场检查： 5.安全生产管1.检维修作理人员未对检业人员配备维修现场进行劳动保护用安全检查，扣2品情况； 分； 2.检维修作6.检维修现场业现场的安一项不符合扣全管理。 1分。 查文件： 1.拆除作业前， 1.生产设施相关单位未共拆除和报废同到现场进行管理制度； 作业前交底，12.设施拆除次扣5分； 和报废审批2.设施拆除和手续； 报废无审批手3.拆除作业续，1次扣1分； 风险分析记3.未对拆除作录； 业进行风险分4.拆除计划析并制定风险或拆除方案； 控制措施，1次5.设施拆除扣1分； 交接手续。 4.未制定拆除现场查看： 计划或方案，1查看拆除作次扣2分； 业现场安全5.未办理设施管理。 拆除交接手续，1次扣1分； 6.拆除作业现场，一项不符合扣1分。 查文件： 1.未进行分析、 分析、验收合验收或分析不格证明。 合格进行拆除现场检查： 作业，一项扣1拆除、清洗作分； 业现场安全2.拆除作业现管理。 场，一项不符合扣1分。 查文件： 未经分析、验收