184.在一定材料中的纵波波速会随频率不同而变化（X）
185.超声波在介质中的传播过程，是能量传播过程，没有物质的迁移（0） 186.超声波在介质中传播时，其波长与声速成正比，与频率成反比（0） 187.表面波只能在固体表面传播，表面波的能量随传播深度增加而迅速减弱（0） 188.横波是波的传播方向与质点振动方向垂直的一种波动类型，只能在固体介质中传播（0）
189.波的传播方向称为波线，它恒垂直于波阵面（0）
190.波阵面为同心球面的波称为球面波，球面波各质点的振幅与距离成反比（0） 191.超声波探头中的波源近似活塞振动，在各向同性的介质中辐射的波称为活塞波。当距探头的距离足够远时，它类似于球面波（0）
192.超声波探伤中广泛采用的是脉冲波，脉冲波是波源振动持续时间很短，间歇辐射的波（0）
193.固体介质的弹性模量愈大，密度愈小，则纵波声速愈大（0）
194.在相同的声压下，材料的声阻抗愈大，质点振动速度就愈小，因此声阻抗表示超声场中介质对质点振动的阻碍作用（0）
195.超声波声场中，声压与超声波频率成正比，声强与声压平方成正比，与频率平方成正比（0）
196.超声波垂直入射到异质界面时，反射波和透过波的声能声强分配比例由声强反射率和声强透过率来表示，它仅与界面两侧介质的声阻抗有关（0）
197.超声波垂直入射到某界面，如第一介质声阻抗远大于第二介质声阻抗，则声压反射率趋于-1，透过率趋于0（0）
198.超声波垂直入射到异质界面时，声压往复透过率仅与界面两侧介质声阻抗有关，与入射方向无关（0）
199.超声波只有在斜射时才能在异质界面发生波型转换，并且至少一侧为固体（0） 200.超声波检测中，采用横轴表示实际声程，纵轴表示规则反射体相对波高的坐标曲线是描述距离、波幅、当量大小之间关系的曲线，又称实用AVG曲线，在调节探伤灵敏度和对缺陷定量中得到了广泛应用（0）
201.所谓声强，就是在单位时间内垂直通过单位面积的超声能量，它具有功的概念（0） 202.在异质界面上，当超声波纵波的折射角等于90℃时的纵波入射角称为第一临界角（0） 203.在异质界面上，当超声波横波的折射角等于90℃时的纵波入射角称为第二临界角（0）
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204.在固-液界面上，当超声波纵波的折射角等于90℃时的横波入射角称为第三临界角（0） 205.在工业超声波检测中最常用的超声波波型有纵波,横波,表面波,板波（0） 206.超声波的波长由声速与频率求得，而声速则由材质和波的种类决定（0） 207.超声波检测中，5MHz探头的分辨率比10MHz探头的分辨率差（0）
208.当超声波声程大于3N时，如声程相同，若平底孔面积相差一倍，则波高相差6dB，若长横孔直径相差一倍时，则波高相差3dB（0）
209.在超声波检测中，相同的探测灵敏度下，缺陷波幅决定于缺陷的大小、取向与类型（0） 210.幻影波是由于在探测衰减小的材料，使用过高的重复频率，在检查大锻件时容易出现的情况（0）
211.超声波检测奥氏体焊缝的困难是粗晶导致衰减大，采取改进的方法有使用纵波探头、窄脉冲探头和均值法（0）
212.超声波探头中的吸收块所起的作用是抑制不需要的振动和吸收杂波，常用环氧树脂粉加钨粉制成（0）
213.超声波探头中的匹配吸收块（即阻尼块），其作用是阻尼晶片的振动使脉冲便窄，限制从晶片背面发射的声波，以防止出现杂波。探头若不加阻尼块，始脉冲应会变宽，盲区变大，分辩力降低（0）
214.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层垂直于探头扫查方向（0）
215.超声波检测用的探头中，置于压电晶片背面的阻尼块有三个基本作用，第一是用于固定晶片位置，第二是用于吸收晶片背面的超声波，第三是用于减少晶片持续振动时间，从而使得脉冲宽度变窄（0）
216.在利用实心轴上圆柱面底波按AVG方法校正探伤灵敏度时，轴的直径应不小于3.7N，通常可通过减小探头尺寸使之实现（0）
217.焊缝的超声波检测一般应在外观检查合格之后进行，电渣焊的焊缝应在正火处理之后进行，容易产生延迟裂纹的焊缝应在至少焊后24小时之后进行。（0）
218.在焊缝的超声波检测中，一般都尽可能避免使用折射角为60°的斜探头，因为使用这种探头在遇到垂直于底面的缺陷时，其回波声压甚低（0）
219.提高近表面缺陷的探测能力应从下面三方面着手：①用TR探头；②使用窄脉冲宽频带探头；③提高探头频率，减小晶片尺寸（0）
220.来自缺陷本身而影响缺陷回波高度的因素包括：①缺陷大小；②缺陷位置；③缺陷形
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状；④缺陷取向；⑤缺陷性质；⑥缺陷表面光滑度（平整度）等（0）
221.在探测工件侧壁附近的缺陷时，由于存在着侧壁干扰，所以探伤灵敏度会明显偏低（0） 222.在中薄板的直探头多次反射法探伤中，由于多次反射之间的叠加作用，致使小缺陷多次反射回波高度常常是第一次要比第二次偏低（0）
223.在用AVG方法校正直探头的探伤灵敏度时，被选用的底面应满足以下要求：①应与探测面平行；②其表面应平整光洁；③探头离试件边缘的各向尺寸应≥4(λ·δ)1/2；④不与其他透声物质和吸声物质相接触（0）
224.管子的超声波检测一般都采用水浸聚焦探伤方法，但只要探伤灵敏度能满足要求，也可以采用斜探头接触法（0）
225.用直探头从端部探测直径为d的细棒状工件时，在底波后面出现的迟到波是由于声束射到工件侧面产生波型变换所致，其迟到波间距对于钢材为0.76d（0）
226.根据回波高度和声场反射规律进行缺陷定量时，回波高度的测量应在仪器的抑制旋钮关闭以及增益微调旋钮不动的状态下进行（0）
227.超声波检测仪的动态范围应是回波幅度从100%下降至刚能辨认之最小值，一般指1%时，衰减器上读得的分贝调节量（0）
228.常用的聚焦探头使声束聚焦的方法有多种，例如：用带有曲率声透镜的平面晶片，在晶片前面放置带曲面的有机玻璃块曲面，把超声波投射到反射面上，使用两块以上按一定曲率半径放置的晶片等（0）
229.钢板的直探头探伤中，显示于示波屏上的缺陷回波图形可以分为三种，它们是：底波多次反射和缺陷的多次反射波同时出现、只有缺陷的多次反射波出现、只有一些紊乱的波（0）
230.钢板探伤的扫查方式有：全面扫查、格子线扫查、列线（平行线）扫查、边缘扫查（0） 231.当管子的壁厚与外径之比大于0.2时，就无法使用纯横波进行周向探伤，一般推荐使用的探伤方法是：利用折射透入管壁的纵波射向外壁，再利用该壁反射超声波时产生的横波射向内壁，从而实现检查管子内、外壁缺陷的目的（0）
232.ASTM A609标准适用于碳钢和低合金钢的铸件超声波检测，标准中有关校正直探头探伤灵敏度使用的试块，规定其底部平底孔直径应为1/4英寸或6.35mm（0）
233.对于钢锻件来说，可以通过加大锻压比，降低终锻温度和采用热处理方法细化晶粒，减少超声波的传输衰减，但是细化晶粒的热处理方法不适用于奥氏体不锈钢（0） 234.在锻件的超声波检测中有两个选择探测面的原则经常被采纳使用，它们是：①应尽可
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能使透入锻件的超声波传播方向与晶粒的变形方向相垂直；②应从互相垂直的两个方向上作百分之百的扫查（0）
235.超声波通过异质薄层时，声压反射率和透过率不仅与介质声阻抗和薄层声阻抗有关，而且与薄层厚度与波长之比有关。（0）
236.横波斜入射到异质界面，使纵波反射角为90时的横波入射角称为第三临界角，它的大小只与第一介质的纵波声速和横波声速有关。（0）
237.超声波平面波入射到球界面时，凹球面上的反射波好像是从实焦点发出的球面波；凹球面上的反射波好像是从虚焦点发出的球面波。（0）
238.介质的散射衰减与频率、晶粒直径和各向异性系数有关。因此探伤晶粒较粗大的工件时，常常选用较低的频率。（0）
239.固体介质中的脉冲波声场的近场区，其声压极值点数量较理想声场减少，且极大极小值幅度差异缩小。
240.斜探头横波声场近场区分布在两种介质中，近场长度随入射角的增大而缩短。（0） 241.B型显示探伤仪荧光屏的横坐标代表探头扫查轨迹，纵坐标代表声波传播时间。（0） 242.聚焦探头的焦点尺寸与晶片直径、波长和焦距有关，晶片直径大，波长短，焦距小，则焦点小。（0）
243.纵波垂直法探伤中，由于侧壁干涉的结果，侧面壁附近的缺陷，靠近侧壁探测时回波低，远离侧壁探测时回波高。（0）
244.表面波探伤时，扫描速度调节一般是按声程调节时基线扫描比例（0）
245.利用板波对薄板探伤时，如发现端头信号前面有反射信号出现时，应用手拍打确定缺陷确切位置。（0）
246.用直探头对轴类锻件（直径为d）作轴向探测时，有时荧光屏上会出现迟到波。第一次迟到波位于第一次底波之后约0.76d处，以后各次迟到波间距相同。（0）
247.用直探头对轴类锻件（直径为d）作径向探测时，有时会出现三角反射波，两次三角反射波总是位于第一次底波之后，声程分别为1.3d和1.67d（0）
248.对厚焊缝进行串列法探伤时，探头的移动方式分别为横方形和纵方形两种串列扫查形式（0）
249.目前，板厚3~8mm薄板焊缝的超声波探伤常采用焊缝宽度法，此法所用斜探头的声场应复盖整个焊缝截面。（0）
250.数字化超声波探伤仪和模拟式超声波探伤仪的根本区别在于通过模拟/数字转换把探
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