洛阳理工学院毕业设计（论文）
200.0200.0200.0200.0200.0A-A28AA451.5×45°2100..00.005φ1291500.01730.0图3-7 工作台俯视图
3.4缸体基本参数的确定
（1）主缸的内径
（注：所用公式都来源于文献【10】【17】）
4F4?8D1=
1?p=?? 25=0.638M
按标准取整D1=0.640M （2） 主缸活塞杆直径
D24Fd21=
1??P（2-2）
=
0.642?4?1600?103??25?106=0.573M 按标准取整d1=0.58M （3）主缸实际压力
P1实=
π4D2?π1P4?0.642?25?106?8038KN 22
48（3--8） （3--9）
（3--10）
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（4）主缸实际回程力
ππ22P2实=(D1?d1)P??(0.642?0582)?25?106?1436KN （3--10）
44（5）顶出缸的直径:
4F3=?p4?1?? 25=0.226M
D2=
按标准取整D2=0.25M （6）顶出缸实际顶出力:
P3实=
π2πD2P??0.252?25?106?1227KN 44（7）顶出缸实际回程力
ππ22P4实=(D2?d2)P??(0.252?0182)?25?106?591KN
44（8）筒壁厚?计算
公式: ?=?0+C1+C2 （3--11）
当?～0.3时，用使用公式:
D?0.08?0?PmaxD31.25?0.64=
2?p?3Pmax2.3?122-3?31.25 =0.122 m （3--12） 取 ?=0.2m
?0--为缸筒材料强度要求的最小，M C1--为钢筒外径公差余量，M
C2--为腐蚀余量，M Pmax--试验压力，P?16MPa时，
取Pmax=1.25P
P—管内最大工作压力为25 MPa ?p--钢筒材料的许用应力，MPa
?p=?b/n
?b--钢筒材料的抗拉强度，MPa n—安全系数，通常取n=5 当?时,材料使用不够经济,应改用高屈服强度的材料.
D?0.223
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（9）筒壁厚校核
额定工作压力P, 应该低于一个极限值,以保证其安全.
P?0.35??P?D12?D2?D12 MPa
320?0.842?0.642=0.35?
0.842??=47MPa （3--13）
D1=外径 D=内径
同时额定工作压力也应该完全塑性变形的发生:
Prl?2.3?slgD1 D=2.3?320?lg1.3125=86.9 MPa （3--14）
Prl--缸筒完全塑性的变形压力, ?s--材料屈服强度MPa
Pr--钢筒耐压试验压力，MPa
P??0.35~0.42?Prl
=30.42～36.50 MPa （3—15）
（10）缸筒的暴裂压力Pr
Pr?2.3?blgD1 D=2.3?610?lg1.3125
=165.7MPa （3--16）
(11)缸筒底部厚度
缸筒底部为平面时:
?1?0.433?D2p?P
?0.433?D225 122 ?0.196?D2
?0.196?600?117.6mm （3--17） 取 ?1?200mm ?1--筒底厚，MM
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（12）核算缸底部分强度
按照平板公式即米海耶夫推荐的公式计算，缸底进油孔直径rk为φ20cm则
2r1?2rk64?20 Ψ===0.6875
2r164（2-14）
??0.75pr12??1225?0.322= 0.75? 20.6875?0.2 =69.8 MPa （3--18） 按这种方法计算[?]=100MPa ?<[?] 所以安全
（13）缸筒端部法兰厚度:
h?4Fb?10?3
??ra?r1??p4?8000?103?25?10?3 =
??0.485-0.02??122=67.0mm （3--19）
取 h=100mm
ra--法兰外圆半径; r1--螺孔直径; 螺钉 – M30
b—螺钉中心到倒角端的长度（如图3—8）
r1=32cm r2= 42cm r4 =48.5cm h1= r2?r1=10cm
h=10cm
r5=
1 2?r2?r1?=37cm r3=
1 2?r4?r2?R?=
1 2?48.5?42?4?=47.25cm
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