11011工作面回风顺槽掘进作业规程
备不得带病运转。
①各种保护是否齐全；②传动装置联结螺栓齐全；机头、机尾清扫器是否正常；③皮带架连接牢固、可靠，保持平稳；④托辊架牢固并与皮带中心线垂直，托辊齐全，转动灵活；⑤皮带的张力适宜，以不打滑为准；⑥各皮带滚筒轴承要牢固；⑦机尾应保持平整、稳固；⑧机头、机尾搭接处，要搭接合理，并保持一定的巷道高度；⑨检查皮带卡子是否良好完整，各部件注油量是否合乎规定；⑩各皮带接头是否连接正常，牢固有力。
4、开动前应发出启动信号，所有人员离开转动部位，方准启动。 5、运行中要注意皮带是否跑偏和各部油温、声音及皮带接头是否正常，发现问题及时处理。
6、检查皮带运行情况，所有托辊要转动灵活。机头、机尾、机身前后10m范围内保证巷道清洁文明卫生。底皮带无矸石、浮煤、淤泥。
7、保持机头部运行平稳，中间架位置正确，机尾架牢固。 8、对大块煤矸要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。 9、司机离开操作地点，要停止运转。停车维修时，必须停电进行，严格执行停送电制度。
10、在开动或正常运行中，司机听信号停开，信号不清不开。严禁乱打信号启动或催动，如果在运转过程当中出现事故，要立即发出信号停车处理，并同时发出事故信号。信号要设在行人侧。
11、严禁人员乘坐皮带，严禁用皮带运送物料。 12、严禁超负荷启动皮带机。
13、皮带机机头、机尾的电气设备处若有淋水，必须遮盖，防止受潮。 14、皮带必须设齐清扫器，各类皮带保护（滚筒防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和洒水装置等）齐全有效，正常使用。
15、人员横过皮带时必须走过桥，过桥必须稳固可靠并安装护栏。 16、皮带两侧要有足够的宽度，行人安全距离不得小于0.8m，机头和
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机尾与巷帮的距离应满足检查和维修的需要。
17、在巷道内每隔50m要设置防尘支管和阀门；在机头机尾处分别配备不少于25m的胶管，放置不少于两只灭火器和0.3m3沙子，防火水源要可靠，水压要符合使用要求。转载点必须设置降尘喷雾装置。
18、机头、机尾必须安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
19、皮带机头司机必须每班冲尘一次，保证机头前后20m的范围内无煤尘堆积。
20、皮带延长、更换托滚、三连滚、打皮带扣、皮带与巷道间距小于0.5m有人工作时，必须停机、停电。
第七节 刮板运输机使用管理规定
1、刮板运输机司机必须经过专门培训，熟悉其性能、一般构造原理，经考试合格的专职人员担任，并持证上岗。
2、刮板运输机要铺设平、直、稳、牢固，接头严密，刮板、螺丝零部件齐全，刮板不弯曲，防护设施可靠，链子松紧适宜，液压联轴器油量适当，易熔合金塞可靠。以防溜槽搭桥。槽头槽尾采用压柱或打设地锚固定。压柱必须用防倒绳（8#铁丝）牢固固定在顶板上。地锚打设深度不小于1.5米，锚固长度不小于1米。
3、刮板运输机要安设灵活、清晰、可靠的信号。信号线、回铃和按钮要保护好，吊挂整齐，不准挤压。按钮悬挂到巷道帮，高度不低于1米，且便于操作。刮板机槽头必须安设挡矸装置。刮板运输机司机要做到信号不清不准开车，不准乱打信号。
4、刮板运输机司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制。每班开机前，要空载运行一周，检查电机运行是否正常，刮板、螺丝是否齐全，可靠，发现问题及时解决，确保无问题后，方可按信号开车。
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5、刮板运输机司机的操作位置必须离开槽头0.5m处，任何情况下不准冲着运煤方向。开车前，要检查溜槽中是否有人或大的物料，如发现溜槽有人或大的物料，不得开车，开车时 要先发出开车信号，无问题后方可开车。
6、刮板运输机启动不起来，应及时停车，查明原因，进行处理。 7、刮板运输机在运转过程中，司机不得兼干其他工作。破碎大块煤矸或因其它工作须离开操作地点时 必须停止刮板运输机运转。司机在操作过程当中，要集中精力注视刮板运输机运行情况，发现异常或听到信号时要立即停车，查明原因，处理完毕后方可开车。
8、在刮板运输机运转过程中，严禁乱打信号启动或约定时间启动，如果在运转过程当中出现事故，要立即发出信号停车处理，并同时发出事故信号。在事故处理过程中，无论何处发出信号，都严禁开车，以防出现意外事故。
9、禁止用刮板运输机运送炸药、电机、槽节及其它物料，严禁乘人。 10、链条出槽，不得采用手扶、脚蹬的办法复位。接链及调整链子长度，可采用在槽头安设引链连接，引链长度不小于1.5米。接链人员要和司机联系好，做到精力集中，动作迅速。接链时，必须点动开关。一人手不离信号按钮，两人拿链子。使用电磁开关时，还必须一人守在电磁开关旁，万一电磁吸住，要及时停电。接链人员不得站在槽头正面，拿链人员要分别站在刮板机两侧，不得将手伸入链环中，以防挤伤。接链地点必须支护良好、可靠。
11、断底链需吊溜槽时，要保证该处支护完好可靠，如顶板不好时，需加强支护，控制好顶板。吊起的溜槽要垫牢固。需反倒刮板运输机时，要清扫干净上面的煤矸。
12、延长或缩短刮板运输机可用葫芦将槽头或槽尾拉开，然后抽接溜槽。抽接时，必须将链子拾下槽头链轮，并切断电源。班组长应在现场负责检查整改支护、检查设备是否完好、固定点是否可靠。
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13、停下维修时，必须停电进行，并严格执行停送电制度。 14、司机要经常检查槽头、槽尾处的顶板情况，压柱齐全可靠，机头周围5m范围浮煤、矸石、物料清理干净，机头、电机上方要及时清理煤尘，保持清洁。煤、杂物不得埋住电机，电机不得进水。
15、刮板运输机长度不适宜时，要及时延长或缩短，防止底链带煤，增加工作阻力。
16、刮板运输机与皮带搭接时，搭接高度不得低于0.5m。 17、人员横过刮板运输机时要走过桥。
18、刮板运输机运输时要有人专门负责砸大块煤矸，捡拾物料，有大块矸石或物料时必须停机处理。并经常检查连接环、刮板、链子等，发现问题及时发出信号停车处理。
19、严禁超负荷强行启动，声光信号距槽尾不得大于5m。
20、掘进需要延伸刮板运输机时，必须对工作地点敲帮问顶，摘除活石（煤），在可靠的支护下进行。
21、刮板运输机槽尾牵移前必须认真清理牵移现场，牵移路线不得有障碍物，牵移过程中牵移路线不得有人,牵移使用的钢丝绳绳径不得小于4分，钢丝绳的另一端固定在掘进机后支撑油缸底座上。班组长应在现场负责检查钢丝绳固定情况，并有安监员现场监控，无问题后，方可牵移槽尾。人工 前移槽尾时，至少要两人协调作业，用力一致，确保安全。
第九节 小绞车使用管理规定
1、司机必须由经过培训考试合格并持证上岗的专职或兼职人员担任。 2、小绞车运输时，司机要集中精力，听清信号，严禁开飞车。 3、小绞车联系信号必须灵敏可靠、清晰，开车前听清信号，不可开错向车，司机必须站在护身板后操作，严禁站在绞车前侧或绞车侧面进行操作；小绞车盘绳时，严禁用手或脚蹬进行盘绳。
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