米巴赫激光焊机

4.1 气动和气体冲刷 焊机上装载的阀组

气体压力 5到7bar

压缩气体质量 等级3(参照ISO8573-1) 4.2 激光气体

纯净度 CO2 99.995% He 99.996% N2 99.996% 惰性气体(焊接区域保护气) He 99.996% 4.3 供电电气数据

主电源电压 380V,50Hz,3相 带有最大偏差为

?10%

主电源功率 110kVA用于激光冷却 400kVA用于附属装置 照明供电 220V/50Hz,1.5kW 不间断电源(用于PLC、HMI和QCDS) 220V/50Hz,Max 5KVA 米巴赫内部

电磁阀 24 V DC;220 V AC 接近开关/光电管 24 V DC

5 消耗品

5.1 矿物油 2000升 依据规定进

行更换和再补充

5.2 冷却水

5.2.1 液压和水冷用冷却水 水用量大约15m3/h 温度:入口最大35℃ 压力2bar(开式循环) 冷却水(工业用水) 5.2.2 预加热和后加热的冷却

(闭式循环) 脱盐水、去离子水或

蒸馏水,150升

5.2.3 激光发生器的冷却水

闭式循环:操作中没有冷却液的消耗。当导电率超过200?S/cm时,整个水量就要改变。供应水量:1000升

发生器对水的要求: 脱盐水、去离子水或

蒸馏水

导电率 大约20-30?S/cm 5.3 气动

压缩空气(不连续) 大约36Nm3/h 5.4 气体

He

48Nl/h 连续

N2 10 Nl/h 连续 CO2 2 Nl/h 连续

保护气He 大约70 Nl/min 仅在

焊接过程中用

用于冲刷的气体(N2)消耗 大约135 Nl/min

6 设备的说明

6.1.1 激光焊机HSL21,提供者:米巴赫 本激光焊机将完全由米巴赫提供 主要设备如下:

1. 带有精密导轨的框架

2. 滚珠丝杠驱动的C型焊接小车,可以无级调速,包括: -激光先导焊接系统(LPS),包括: 焊缝和带钢边沿导向的上辊和下辊 液压缸,导向

内置式激光焊接头(水冷和高度自动调整),带有反射铜镜和聚焦铜镜

基于不同带钢厚度的动态高度调整(两边高度都可调) -上下焊接区域的保护气体(He)

-C型小车内部的防尘柜,由防护罩保护,底部有小气流

-长度优化、稳定的密封式激光束导向,带有水冷铜镜和铝保护管内部的保护系统(空气干燥系统)

-激光电气柜,带有可控式无线电频率发生器(两边都有),安装于框架

-高频感应加热装置,用于带钢边沿的预加热和后加热,包括: -高频转换器

-带有感应线圈、合适的变压器、电容振荡回路和水冷的加热单元

-高精密度的双切剪,便于激光焊接。剪刃安装在剪盒内便于快速更换。双切剪带有内置式打中心孔的打孔设备。 为了维护剪刀的方便,还带有精密研磨设备。 剪子的研磨要按照米巴赫研磨说明来进行。 -剪切废料传送带,放置于下剪处便于自动废料排出

-废料溜槽将废料传送至与生产线平行的主传送带上(主传送带不是米巴赫的供货范围)。

-用于带钢边沿检测的光电控制(激光束的开启与停止) -LPS前面的预定位辊

-带有导向和液压缸驱动的上下焊缝平整辊 -焊接小车所有介质供应的电缆拖链 -作为基础设备QCDS 1

3. 带钢入口夹紧装置,带有辅助装置和编码器

4. 带钢出口夹紧装置,带有辅助装置和编码器

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