参考已初选的轴的直径，因此轴承内径d?20mm。查阅《机械设计手册》（第4卷）p28-86，轴承的型号及各参数确定如下： 轴承代号6004； 基本尺寸D?42mm；B=12mm； 基本额定载荷Cr?9.38kN；C0r?5.02kN； D?42mm B=12mm r?0.6mm d2?26.9mm； D2?35.1mm； rmin?0.6mm，取0.6mm； 球径DW?6.35； 球数N?9； 安装尺寸：轴径da?24.0mm。 da?24.0mm 油浴润滑 3.2 轴承的润滑和密封 根据轴颈的速度，轴承可以用润滑脂或润滑油润滑。润滑方式的选择主要与轴承的速度有关，一般根据速度因数nDm值，参考表选择。 表1 适用于脂润滑和油润滑的nDm值界限 润滑油 轴承类型 深沟球轴承 脂润滑 油浴润滑 滴油润滑 油雾润滑 喷射润滑 300 000 500 000 500 000 400 000 350 000 100 000 600 000 500 000 400 000 350 000 200 000 1 000 000 2 500 000 900 000 2 500 000 角接触球轴承 300 000 圆柱滚子轴承 300 000 圆锥滚子轴承 250 000 推力球轴承 70 000 1 000 000 2 000 000 450 000 — — — 60v?d?D???362775 计算得到nDm?2?dd2300000?362775?500000，因此选油浴润滑。 3.3 轴承寿命计算 因为此设计中，轴承主要受径向力，有FAFR?e，对于深沟球轴承，有X=1，Y=0。 所以其当量动载荷P=XFR?125N。 且??3，C=9.38kN。 故基本额定寿命Lh? ? 16670?C????816657h n?P?Lh?816657h 4.张紧轮设计 图2 张紧轮轮廓参数 查阅《机械工程师设计手册》（英科宇软件），可知普通V带轮B型槽的带轮基准宽度bd=14mm； 基准线上槽深hamin=3.5mm，取3.5mm； 基准线下槽深hfmin=10.8mm，取11mm； 槽间距e=19±0.4mm，取19mm； fmin=11.5，取16.5mm； bd?14mm e?19mm f?16.5mm r1?0.2~0.5，取0.5； r2?0.5~1.0，取1.0。 带轮槽角??34?。 由设计题目已给出的条件知，dd=155mm，故da=dd+2ha=162mm； r1?0.5mm r2?1.0mm ??34? da?162mm ??da?ha?hf?D?45.5mm； 张紧轮总宽度B=?z?1?e?2f?109mm。 考虑到轴承需要容易安装进入带轮中，因此在带轮孔的两段各倒出2mm的倒角。 为减少加工面，带轮孔内两端与轴承配合的部分之间铣去1mm深的环形槽。 1212 B?109mm 5.端盖设计及毡圈选择 为保证轴系的润滑和密封，应在两端设计端盖。轴 承端盖用以固定固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。轴承端盖的结构有嵌入式和凸缘式两种，每种又有闷盖和透盖之分。 5.1 闷盖设计 凸缘式轴承端盖安装、拆卸、调整轴承间隙都比较方便，密封性能也好，所以应用广泛，但外廓尺寸较大，需要一组螺钉来联接。本设计采用凸缘式端盖。其结构形状如下图所示。 图3 端盖结构及参数 首先，D由轴承尺寸确定，D=42mm； C应小于轴承外圈厚，可取C=2.5mm； D=42mm C=2.5mm m由结构确定，为保证轴端与端盖不发生干涉，可取m=8mm； m=8mm d3为螺栓孔，查阅参考文献［1］可确定端盖上螺栓型号和数目的选择，见下表。 表2 端盖上螺栓数量的选择 由该表可得，螺栓可取M6（即直径d1?6mm），在端盖上打出的通孔直径应稍大于螺栓直径。根据经验公式，d3=1.1d1?6.6mm。 根据经验公式： d3?6.6mm D1=D+2.5d3?57mm； D2?D1?2.5d3?70mm； 端盖设计出拔模斜度，故D3?D，根据经验公式： D1?57mm D2?70mm D3=D??5~10?mm?32~37mm，取34mm； e?1.2d3?7mm。 此外，为了减少加工面，端部应铸出一个圆形坑，其深度根据经验公式有?=1mm。 D3?34mm e?7mm ??1mm 5.2 透盖设计及毡圈的选择 在轴伸出端应设计一个透盖，透盖密封件的选择应根据接触处的线速度大小来确定类型。