3.5、加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
4、工程质量保证体系
4.1、建立公司、项目部及生产工人三级质量保证体系。 4.2、主要人员职责 4.2.1、项目经理质量职责
项目经理对施工质量全面负责,是工程质量第一责任人。
坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。
根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。
支持质量检验人员的工作，主持召开QC 小组成果发布会。
4.2.2、项目技术负责人质量职责
主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。
主持关键工序（涵管安装、道路填土的密实度检查及检验和砂砾面层级配）攻关和人员的培训，制定相应工艺
29 程序和施工方案。
监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理。
制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。
4.2.3、项目质检工程师质量职责
认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。 主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次达到规定的合格标准，建立质量记录，推行全面质量管理，提高职工的质量意识。 5、分项工程质量控制保证措施 5.1、工程测量与试验控制措施
5.1.1、遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩（网）。
5.1.2、施工控制桩（网）中的点位在施工中应经常检
30 查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。 5.1.3、平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。
5.1.4、测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。
5.1.5、为保证回填土质量得到有效控制，所有土工实验和土方压实密实度试验由检测实验室进行抽样检测，合格后方可进入下道工序施工。 5.2、填方工程
5.2.1、回填区填方前，应对原地面作如下处理： 地面树桩及主根应拨除，其坑穴应分层回填夯实。 地面上的长草或植物应割除。
在水面上填方前，应排除积水，晾干淤泥。
在施工范围内，应清除地表植物土、杂填土、池塘及水田淤泥。
5.2.2、路面回填原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。
5.2.3、当土料含水量过大时，采取翻松晾干，风干，
31 掺入干土或其他吸水性材料等措施；当土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。 5.2.4、在气候干燥时，应加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少施工过程中雨淋或暴晒，防止土的湿度急剧变化。
5.2.5、填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。
5.2.6、填土应做到当天填土，当天压（夯）实。 5.2.7、加强工序质量控制，各工序施工过程中，必须严格执行质量、技术标准。 6、施工技术保证措施 6.1、施工技术管理
6.1.1、项目施工技术管理严格按本公司（ISO9002）质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。项目技术负责人是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目技术负责人的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和
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