采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

(6) 检修时必须确认变频器不带电,变频装置断电后,必须等5 min 以上,以防直流中间回路的电容,残存的能量造成伤害。 4 结语

MGTY400/ 930 - 3. 3D 电牵引采煤机变频器是采煤机的关健部件,技术含量高,维护复杂,在处理事故中,应注意观察各种显示,掌握并了解故障范围,遇到问题需保持清醒的头脑,理清思路,切勿随意大拆大卸,扩大事故范围,从现象中找疑点,由疑点中分析、判断故障,加强维护和保养,积累丰富现场经验,确保采煤生产的正常进行。

7、电源晶体管故障

分析处理:首先断开负载电机接线,用数字万用表检查。晶体管IGBT外形见图3,IGBT原理见图2。用万用表二极管档测量集电极c与发射极E之间的参数,静态检测时:正笔接发射极E,负笔极接集电极c时,好的晶体管显示值应在0.25-0.8 v直流之间;若正笔接集电极c、负笔接发射极E时,好的晶体管应显示读数为1(溢出),也就是说c与E截止或一个不断上升的数字。动态检测时:负极接B,正极接E时,c与E读数应在0.35-0.8。IGBT模块在工作时不允许基极B开路,否则将损坏IGBT模块。 8、遥控器故障

故障现象:遥控器没电;遥控器损坏。

分析处理:检查电源指示灯,不亮遥控器没电;指示灯亮遥控器有问题,检查控制钮或上井检修。

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9、采机不能牵引

原因:a、操作显示站没有复位或主控器有故障;b、延时继电器脱落或空气开关掉闸;c、供真空接触器线圈的36VAC电源没有接通;d、牵引变压器的输出电源过高或过低。 e、变频控制器数据故障,按编程器提示的故障来处理;f、供变频控制器的20VDC和115VAC电源没有;g、逆变器有故障,K1不吸合。h、功控超载电磁铁接反。i、松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。j、其余属液压方面的原因。

排除方法: a、重新送电并复位,通过几次试验不复位时更换主控器; b、按好继电器或合上空气开关; c、检查控制电源,使其在允许范围内; d、调整电压或更换损坏件; e、变频器参数错误,更正数据; f、更换辅助电源箱熔断器FU5和FU6熔断器;g、根据编程器的故障内容检查逆变回路。h、功控超载电磁铁接正。i、修调松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸问题。j、检查液压方面的原因。

电牵引采机不能牵引

(1) 液晶显示器或功能显示器的绿灯不亮,则说明无牵引信号输入,故障部位可能是端头站或者按钮板。(2)液晶显示器或功能显示器的绿灯亮而红灯不亮,则说明有输入信号但无输出信号,故障点可能是控制中心。(3)液晶显示器成功能显示器红灯亮,则说明控制回路无故障,故障点可能是变频器。(4)若变频器液晶显示正常,则可能由于机械故障或者牵引阻力过大。

9.1.牵启控制:

故障现象:按牵启指令,中文显示器始终显示请按牵启: 故障分析:1.牵启信号没有给到PLC开关量输入模块;

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① 检查牵启按钮是否正常;

② 检查PLC开关量输入模块是否正常; ③ 检查牵启控制线是否正常。

2.牵停信号始终给到PLC开关量输入模块;

① 检查牵停按钮是否正常;

② 检查PLC开关量输入模块是否正常;

③ 检查端头控制站和端头控制盒(PA1)是否正常; ④ 检查遥控器和遥控接收盒(PA2或PA2-8)是否正常; ⑤ 检查牵停各部分控制线是否正常。 ⑥ 检查各部分控制电源是否正常 3.PLC进入保护,切断速度和方向指令。

如果牵引系统过载,PLC进入保护,切断速度和方向指令,中文显示器报牵引系统过载。 9.2.加减速控制:

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故障现象:按加减速指令,中文显示器始终显示加不上速度:加减速信号没有给到PLC开关量输入模块;

故障分析:①检查加减速按钮是否正常; ②检查PLC开关量输入模块是否正常;

③检查端头控制站和端头控制盒(PA1)是否正常; ④检查遥控器和遥控接收盒(PA2或PA2-8)是否正常; ⑤检查加减速信号各部分控制线是否正常; ⑥检查各部分控制电源是否正常。

故障现象:按加减速指令,中文显示器显示可以加上速度,而变频器没有接到加减速指令。

故障分析:①检查PLC电源模块24V是否正常;

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