(三)停机步骤
第一步 把运输机上的煤带空。
第二步 旋转运输机的停止按钮，停止运输机。 第三步 关闭喷雾及冷却水。 (四)安全注意事项
1.刮板输送机运行时，遇到下列情况之一时，必须及时闭锁，停止运转。
第一，发现有杆状物料时。
第二，大煤块或大矸块卡住机头或链条。 第三，电机或减速机出现异常声响，温度过高。 第四，链条飘链。
第五，链条断开及溜槽错位。 第六，输送机压死。
2.禁止任何人在运转的输送机上站立、行走或跨越;任何人不准面向或停留于刮板输送机运行前端。 3.刮板机长时间不用时要停工作电源。
胶带输送机司机岗位操作标准
(一)现场交接班
第一步 接班胶带输送机司机准时进入工作现场,并询问胶带输送机运转情况。
第二步 检查减速机上盖螺栓是否紧固，检查液力耦合器制
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动装置是否完好。
第三步 检查信号装置是否完好，声光、信号是否准确可靠。 第四步 检查综合保护器是否完好。
第五步 检查喷雾装置是否灵活可靠，喷雾雾化是否符合要求。
第六步 检查各保护装置是否灵敏可靠。
第七步 进行试机操作。首先向机尾人员发出开机信号2-3次，待接到机尾许可信号后再一次发出开机信号，司机用手扶住启动按钮，点动1-2次，试运转皮带。
第八步 皮带试运转完毕，确认无问题后，交接班双方进行交接班。胶带输送机司机履行交接班手续，填写交接班记录。 (二)开机步骤 第一步 打开喷雾。
第二步 司机向机尾人员发出开机信号2—3次，待接到机尾许可信号后再一次发出开机信号，然后启动按钮，点动1—2次，试运转皮带，如无异常情况后按下启动按钮，正常开启胶带输送机。
第三步 胶带输送机运行过程中，司机要时刻注意胶带的载荷及跑偏情况，发现问题要及时停机处理。 (三)停机步骤 第一步 关闭喷雾。
第二步 向机尾发出停机信号，待接到机尾许可信号后，司
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机停机并将控制开关停电闭锁。 (四)安全注意事项
1.清理胶带输送机机尾滚筒等运转部位的浮煤时，必须停止胶带输送机运转，将控制开关手把打到零位闭锁并挂停电牌。清理完成并确保机尾护罩安装完好后方可开机。 2.发现下列情况之一时，必须停机处理。 第一，输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 第二，输送机打滑闷车。
第三，电气、机械部件温度超限。
第四，液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器的工作介质喷出。 第五，输送带上有大块煤、矸、超长材料。 第六，危及人身安全。
第七，信号不明或下一台输送机停机时。
3.不准超负荷强行启动，发现闷车时，先启动2次(每次不超过15秒)，若不能启动，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
4. 在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速机的温度。
爆破工岗位操作标准
(一)领取火工品
第一步 爆破工携带爆破资格证和爆炸材料领退单，与领药
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工一同到爆炸材料库领取爆炸材料。
第二步 爆破工和领药工在领退单上签字，并将“请领数量”记录在《“一炮三检”本》上。
第三步 爆破工将领退单和领用证交给爆炸材料库库管员。 第四步 库管员核实无误后，开始发放雷管和炸药，并填写领退单上相关内容。
第五步 爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量，检查雷管外观是否有破损，雷管上的打号是否为本人的编号等，确认无误后，装入雷管箱内，并上锁。
第六步 爆破工和领药工检查核对炸药质量和数量，并确认无误后装入炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管。
第七步 爆破工亲自运送雷管，炸药由施工单位的背药工运送，爆破工与背药工距离保持在10m左右，且背药工必须在爆破工的视线范围内。 (二)制作起爆药卷
第一步 到达工作面后，开始制作起爆药卷。从成束雷管中抽出单个雷管时，应将成束的雷管脚线顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。抽出后要将角线扭结成短路。 第二步 装配起爆药卷
应用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管
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