上箭头方向是否相符，如果方向正确，正常开机。 第五步 乳化泵司机按控制器上的乳化泵启动按钮正常开机，乳化泵开始向工作面供液。 (三)停机步骤
第一步 按控制器上的停止按钮。
第二步 将控制乳化泵的四组合开关手把打到断电位置，并闭锁。
(四)安全注意事项
1、关闭卸载阀时要防止管接头喷液或甭管伤人。 2、严禁随意调整安全阀或卸载阀的整定压力。
3、泵站正常运行中，司机要随时注意电机和泵运转是否平稳，有无异常噪音抖动，管路滴漏等现象，发现异常立即停机查明原因。
4、油箱油温不得超过80度，乳化液不得超过50度。 5、如果压力表指示过高或过低要及时查明原因，并进行处理。
6、每隔15分钟观察一次液箱中液位变化情况。乳化液箱的液位不得过低，以免造成吸空现象，要随时补乳化液;每隔2小时用浓度计测量乳化液配比情况。 7、发现下列情况，应立即停泵：
第一 乳化液箱中的液位低于规定的位置而自动配液装置未启动。
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第二 过滤器损坏或被堵不能过滤。 第三 供液管路破裂脱开，大量漏液。
第四 发现泵体损坏吹密封，蓄能器卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效。
转载机司机操作标准
一、接班准备
第一步 准时进人规定的接班地点，同上班转载机司机进行现场交接班。
第二步 询问设备运转状况及存在问题或发生的事故、故障的情况。
第三步 检查操作范围巷道的支护是否完好、顶帮维护是否可靠、浮煤杂物是否清净，有无积水、淤泥等。
第四步 通知电工把开关置于关闭位置，并可靠闭锁，然后从机头到机尾逐段检查。
第五步 检查传动装置、电机、减速器及各部分螺栓是否齐全、完整、符合要求;减速机液力联轴节是否有渗油、漏油现象，油量适当。
第六步 检查信号开关是否灵活可靠，机头喷雾装置是否完好。
第七步 沿巷行走，检查刮板、挡煤板及电缆、水管情况，是否有短缺、损坏、挤压、歪斜现象。
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第八步 检查转载机的牵移装置是否正常，转载机内部是否有杂物。
第九步 检查机尾链轮的情况，机尾盖板及与工作面运输机搭接状况。行人过桥、防护网是否完好，符合要求。 第十步 如存在设备问题，向本班机电负责人汇报清楚，以便处理。
第十一步 对顶帮进行敲帮问顶时，必须首先找好退路。 第十二步 人员禁止擅自进入转载机溜槽检查，如进入必须事先闭锁开关，并设专人监护。 第十三步 无信号或信号不通不准开机。
第十四步 若电机、减速机、液力联轴器等温度过高时，必须及时查明原因。 二、现场操作
第一步 接班后，首先处理上班遗留的问题。
第二步 再进行一次工作环境的检查，确认无问题时，准备开机。
第三步 打开转载机机头的喷雾，站在操作台前，注意听刮板输送机司机发出的开机信号。
第四步 向胶带司机发出准备开机信号等胶带司机发出开机信号，胶带开动后，向刮板输送机司机打准备开机信号。 第五步 刮板输送机司机传回信号后，点动开机一次，正常后，向胶带司机发出已开信号，按下启动按钮。
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第六步 开机后，注意观察转载机运行情况，看其是否平稳;有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。
第七步 运行一段时间后，检查电机、减速机、液力联轴器温度是否过热。如≥70℃，认真分析原因，停机处理。停机程序是：先停采煤机组再停刮板输送机、转载机和胶带输送机。
第八步 运转中注意胶带和刮板输送机司机发给的停机信号。接到信号应立即停止转载机，停机程序先停采煤机组再停刮板输送机，转载机和胶带运输机。接到开机信号后再开，重载启动应点动启动。
第九步 当转载机上煤流不匀、有堆煤时，可用点动方法缓冲集中载荷，以防止胶带撤煤。
第十步 注意胶带运行状况，发现跑偏，应立即停止转载机，并向胶带司机发出停机信号，胶带正常后，再开机。 第十一步 运转中随煤下来的木料及其他物料应及时取出。禁止长时间空负荷运转。
第十二步 转载机需前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通，悬挂好转载机附近电缎、油管;防止挤伤、砸破。推移过程中。时刻注意转载机滚轮与滑道吻合情况，防止转载机掉道。
第十三步 取物料时必须停机。
第十四步 转载机机身不正或与滑道吻合状况不好时j应事
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