(四)安全注意事项
1.遇到下列情况之一，时必须立即断电停泵处理： (1)声音及震动异常。
(2)不出水或出水量明显减少。 (3)绝缘电阻明显下降。 (4)水位低于0.5米。 (5)电缆破损。
(6)水泵进水罩处被杂物堵塞。
2.要注意经常清挖泵坑，清挖时必须停止水泵运转，停止控制开关电源并闭锁。
井下皮带检修工岗位操作标准
(一)准备工作
第一步，进入操作现场。
第二步，检查矿灯、矿帽、毛巾，袖口是否扎紧。 (二)检修步骤
第一步，通知皮带司机停止皮带运转，并打上“急停”闭锁，电工停掉皮带机电源，并挂“有人工作，禁止送电”标志牌”。 第二步，首先检查液压站的各个阀组是否完好：用内六方依次打开电磁比例阀和安全阀，清洗阀组内的杂物，清洗好后按照标准重新安装。
第三步，打开液压站上的滤芯，清洗滤芯内的杂物，清洗好
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后按照标准重新安装。
第四步，查看电机与软启动、软启动与减速机间的对轮销是否磨损严重，磨损超过5%，需更换。
第五步，查看皮带机各个部位的清扫器状况，带式输送机清扫器要齐全，清扫器与输送带的距离不大于2～3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
第六步，查看滚筒情况，发现有胶层脱落，卡有杂物及时处理。
第七步，查看皮带机的拉紧装置，拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。 第八步，检查皮带机的各个托辊是否齐全，转动声音有无异常，机架连接是否松动，架腿是否歪斜，发现问题及时处理。 第九步，检查胶带接头是否有开裂、起层现象，沿线输送带是否跑偏、出现卡磨现象。
第十步，检修完成后，通知皮带司机恢复皮带“急停”闭锁，电工按照停送电顺序送皮带机电源，皮带开机试运转，无异常后，方可离开现场。 (三)安全注意事项：
(1)带式输送机驱动装置、减速机、传动滚筒、机尾滚筒等转动部分要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故; (2)工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧;
(3)在输送机运行中，严禁用铁锨和其他工具刮输送带上的
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煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故; (4)输送机停运后，必须切断电源，不切断电源，不准检修。挂“有人工作，禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机; (5)在月底检修输送机时，应制定专门措施，在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。
电焊工岗位操作标准
(一)作业前的准备
第一步 穿戴好劳动工作服、劳保鞋、脚盖，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，焊接有色金属工件时，应穿戴过滤或防毒面具。
第二步 接受班组长分配的工作，熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择合适施焊方法。
第三步 检查焊缝组装间隙和坡口型式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝边缘10mm范围内的油锈、水等污物。铸钢件的焊接应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净露出金属本色。
第四步 选焊条。焊条直径主要依据焊接厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素选择。
第五步 选择焊接电流。焊接电流依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号、焊接方法及焊条使用说明来选择。
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第六步 组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量。将对接的两工件对平齐，使错边在允许范围内，按规定的位置和尺寸对焊件进行点焊固定。 (二)作业步骤
第一步 将电焊机与工件间的地线连接好，先合输入电流闸，再合输出闸。
第二步 引弧。手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点10～20mm的待焊部位引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接;焊缝连接时，引弧点要选在前段焊缝的弧坑前方10～20mm，引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续向前焊接。 第三步 施焊。 (三)停止步骤
第一步 收弧。碱性焊条采用回焊收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，稍作停留，改变焊接角度，向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧;重要结构焊接采用收弧板，用收弧板将不合要求的焊缝引在工件焊缝之外，然后切除;对厚板焊接采用划圈收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，焊条沿弧坑做圆圈运动，直到熔化的金属填满引弧再熄灭电弧;薄板和大电流焊接，在弧坑处，频繁熄灭和引燃弧，直到填满弧坑。
第二步 工作完毕，先停电焊机负荷，再切断电源开关。
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