塔釜式酒精回收塔(说明书)

图进行,中间进料段、下部为提高段塔节,没有分布锥,上部为精馏塔节,均有分布锥。塔节安装确保垂直位置,各塔节法兰密封处紧固可靠,不得有泄漏现象。

2、不锈钢波纹网填料安装时,两片之间波纹反向叠靠,盘与盘间网片成90°交错转向。填料面与法兰面平齐或低于法兰面。 3、缓冲器底端与塔体回流口之间相对高度应大于1.5米。

四、工艺流程说明

应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内,然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀,进入水蒸汽(水蒸汽压力控制为0.25MPa)进行加热,待上升气相经过精馏塔与下流液相接触,并进入冷凝器冷凝(冷凝器壳程进酒精气相,管程通冷却水),当塔顶出现回流时,先可进行全回流操作,直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料,用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度,成品酒精再经冷却器继续冷却,然后进入成品酒精贮罐中贮存备用。

随着乙醇不断蒸馏出,釜底残液酒精含量不断降低,为保证成品酒精含量恒定,应逐渐增大回流比。或者不断补充酒精进入塔釜之中,进行半连续操作。

当釜液中残液含酒精<5%后,停止精馏操作,并将残液排出。

五、注意事项

1. 排除塔釜残液时,釜内或器内应保持常压,即打开放空口,以免设备内放液时呈真空现象,釜液排放不畅,并造成塔釜产生失稳凹壁现象。

2. 当在连续操作时如果残液较多,且浓度较高时,可适当减 少进液量,待残留液的浓度降低后排出部份废液,再将进液量调节在正常范围内继续操作。

3.整套精馏装置中各装备及管道安装完毕后,应有良好的接地装置,以防静电聚集。

4.再沸器管内及塔釜内壁应定期清洗,用清水泵从塔釜底部排放口进水清洗,循环几个来回,然后放清余水,再进行操作。 5.精馏装置具体按装尺寸及管口方位、大小见各具体竣工图和管口方位、尺寸图。

6.所有管道、管件及其余附件由用户自行配置安装。

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