重庆朝天门市场秀山分市场 高支模板专项施工方案
6）水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。 7）在支架两边设置“之”字撑、“八”字撑（需满足60°角要求），由底至顶连续设置。主梁底两端、中间各设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。部分梁长度小于4米的可在梁底两端各设置一道纵向剪刀撑。
8）支架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差≦10mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。
9）立杆管件的连接应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。 10）立杆、可调托座应根据支撑高度设置，原则上可调托座（上托、下托）伸出长度不得超过350mm。
11）立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。
12）模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为接结节点，增强整体稳定性。（回顶柱）
13）模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理一起验收通过后，方可投入使用。
三、模板安装
模板安装全过程中必须保证专人进行管理跟班检查，督促实施、确
保施工安全。
（1）梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横枋上，横枋搁置在顶托梁上。
1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整可调底座或U型托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放双钢
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管，上面横铺木枋，间距300mm，使用铁丝与钢管绑扎固定。安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000~3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，组织验收，然后等钢筋再安装侧模、压脚板及对拉螺栓。
2) 为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，采取如下措施：
A、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
B、梁侧模必须有压脚板拉线通直将梁侧模钉固。
C、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。
（2）楼面模板的安装
首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设双钢管作托梁，托梁固定后架设横枋，然后在横枋上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。
四、验收及拆除的批准程序
（1) 本工程高支模安装验收分两阶段进行：第一阶段为高大框支梁立柱支撑系统安装完毕后的阶段验收：先由班组、项目部自检→公司专项验收后→报监理单位一起进行验收，验收合格后才能大梁绑扎钢筋。第二阶段为整体（即转换层
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所有支撑系统安装完成后）的验收：由班组、项目部自检→公司专项验收后→报监理单位一起进行验收，验收合格后才能楼板绑扎钢筋、浇筑混凝土。按安监站安全监督计划要求，通知安监站进行验收。
（2）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告。监理单位签字同意后方可拆模。
五、模板工程安全质量保证措施
（1）钢管、扣件、斜拉杆、驳接头、木枋、模板、对拉螺栓、螺母、蝶扣等主要受力材料进场必须建立台账，以便追查，材料进场时必须由现场管理人员（主要是质安员及材料员）进行自检，自检合格后，报现场监理工程师验收，填写材料报审表。部分需要见证取样送检的，则在监理员的见证下进行取样送检。
1）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A 级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
2）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C 级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。
4）模板结构或构件的树种应根据实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
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5）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。
6）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。 7）标准门式脚手架表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
（2）模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合如下规定： 1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，并且不发生不允许的下沉和变形。 3）构造简单、装拆方便。便于后继工序的施工。 4）模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。
5）模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定，配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。
6）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求。
（3）模板安装须符合以下规定：
1）模板安装前须组织项目部人员对工程图纸（主要是结构层图纸）的熟悉，熟悉施工方案，项目经理及方案编制人应对项目部人员（特别是搭设班组人员，开线、放线班组，指挥搭设的人员）进行方案技术交底，指出搭设时必须注意的问题（如立杆间距、细部做法等）。
2）模板支架搭设前，项目部必须组织一次针对立杆间距、排距等定位放线的复核检查。
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