重庆朝天门市场秀山分市场 高支模板专项施工方案
（1）支撑系统：落地式扣件钢管脚手架。
（2）基础：C30的地下室顶板（厚度为200mm）钢筋混凝土作为基础，使用脚手架底座或钢管下面垫设100*50木枋（木板）。
（3）立杆间距：横向间距（阳台悬挑方向）为1米，纵向间距为1米，横杆步距为1.2米。
（4）顶托：立杆上面架设U型顶托，顶托梁采用双钢管，纵向设置，板底木枋采用80*80松木枋，按间距300mm设置。
五、纵横向水平拉杆、剪刀撑的设置
（1）纵横向水平拉杆：选用?48×3.0mm钢管，尽量通长设置。
（2）剪刀撑：选用?48×3.0钢管，在支架两边设置“之”字撑、“八”字相结合（满足60°角要求），由底至顶连续分层设置。主梁底两端、中间各设置二道纵向剪刀撑、水平剪刀。由底至顶连续设置。部分梁长度小于4米的可在梁底两端各设置一道纵向剪刀撑。
（3）抱柱、顶柱：具体做法按照施工图纸。 六、为了方便整改的注意事项
（1）搭设时应先开好线，定好立杆位置，垫好木枋，放置好纵横向扫地杆后，使用下托安装立杆，注意立杆安装完成后，先不急安装大横杆及小横杆，应先组织一次初检；针对立杆间距、横距、木枋垫置情况、U托（下托）的质量、下托伸出的长度、立杆的垂直度、立杆的锈蚀度等组织材料员、班组长、施工员、质安员、相关搭设人员进行初步验收。搭设班组按照验收时提出的问题进行整改，整改完成后，方进行大横杆、小横杆、剪刀撑等的搭设。
（2）U托（上托）完成后，注意先进行检查，不得漏设，保证没有漏设后，
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方可进行下步工序。
第五章 高大模板（梁）支撑架施工
一、施工工艺流程
施工时必须严格按照以下施工工艺流程进行操作，特别是验收程序和步骤，以避免搭设错误以致需要拆除整改。
放出轴线及梁位置，定好水平控制标高 ↓ 梁模钢管支撑架搭设 ↓
架设梁底木枋龙骨于顶托↓ 梁底模安装
↓ 大梁支撑系统验收 ↓ 框支梁钢筋绑扎铺设 ↓ 梁侧模安装 ↓ 架设板底木枋龙骨于顶托上 板模板安装 ↓
↓ 纵横、水平剪刀撑安装 重庆渝海控股（集团）有限责任公司
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↓ 整个支撑系统验收 ↓
板钢筋绑扎铺设 ↓
梁板混凝土浇筑 ↓
混凝土保养 ↓ 达到规范要求的拆模强度（送拆模试件，达到100%强度） ↓ 拆模申请经监理审批，同意拆模，拆下顶托续 ↓
拆除梁、板模板，清理模板 ↓
二、支撑架搭设
由于本工程为高大支撑施工，架体搭设全过程中必须保证专人进行管
拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆 理跟班检查，督促实施、确保施工安全，确保下层（即三层梁板）有足够的
强度支撑，必须等9.8米层梁板砼强度达到100%要求后（混凝土浇筑28天后），方可进行高大梁混凝土浇筑。根据这要求制定的初步计划为：该层梁板浇筑2天后，开始放线，扎柱筋（计划3天完成），柱筋完成后，封柱板（计划3天），开始搭设梁底支架（计划6天），组织初步验收、进行整改（计划2天），支架完成后，安装梁底板（计划2天），梁钢筋绑扎（计划6天），装梁侧板（计划3天），
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装板底支架、制板底模板（计划2天），板筋绑扎（计划1天），组织正式验收（计划1天），按照这个进度计划共需31天，完全满足要求。该层楼板混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （l）安装顺序
高支撑：底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，将扣件固定→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装直到完成→随后按搭设进程及时装设剪刀撑。
楼板：底座布置→放纵横水平扫地杆→按照间距要求架设门架→搭设斜拉杆，水平拉杆→校核门架的垂直度→固定扫地杆→架设纵横向水平拉杆，并与梁的钢管支架连成整体。 （2）支撑系统安装
1) 支撑搭设前，应按公司要求进行三级质量安全技术交底，并签字确认。 2）对钢管、门架、各种配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。
3) 对工作面进行清理干净，不得有杂物。
4）根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管及门架位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭设扫地杆水平纵横加固杆。
5）立杆底座，在砼面垫50 mm×100mm的木枋或木板。
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