（3）、木踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度，出墙厚度一致。 第四节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工要点方案
1、施工部位
所有隔墙（除防火墙要求及湿区部位隔墙）
2、龙骨安装前应先确定标高及平面尺寸、弹线应请监理复验。 图二
3、龙骨规格的选用必须严格遵循规范的要求。
4、竖向龙骨间距一般不大于400mm，弧形墙处间距应不大于150mm。
5、门洞口应设双道竖向龙骨，门洞上口封板应错开门口。见图二
6、隔断墙龙骨要全部做到原结构
底，石膏板要全部封到原结构顶。
7、双层石膏板缝不能在同一龙骨上，前后板应错缝。相临板一定要坡口相拼，上坡口面向外，板与板、板与顶及墙边均要留有4～6mm缝，阳角处宜用金属护角条固定。
8、有隔音要求的墙应在单面板封好后安放吸音材料。吸音材料可用专用钉固定。 9、地坪后道工序有湿作业时，应对石膏板下边作防水剂涂刷，或将石膏板下口抬高20mm，以免石膏板遇水溃烂。石膏板下口抬高时，沿地要加设横撑，供石膏板收钉。
10、墙体上有弱电管线穿越削弱处可用镀锌钢皮以拉铆钉局部复强，或按设计方案处理。
第五节 轻钢龙骨石膏板造型施工要点方案
1、施工部位 天花吊顶
2、本工程的吊顶与一般工程的吊顶有相当大的区别，由于结构层高比较高，第二次装修吊顶与结构顶板之间有2.5m左右的高度，所有玻璃隔墙都以吊顶固定的。用吊杆是不能满足结构稳定要求的，必须要用角钢焊钢结构，并要做斜支撑。保证吊顶内部稳定牢固。
18
3、吊杆：首根离墙≤300，杆距≤1100，钢木支架超宽时，应计算确定。
4、龙骨：主龙骨平行于饰面板短边排列，中小型龙骨间距≤300，龙骨排列应考虑灯孔、风口及其他设备留孔及所需内高。特别注意与安装管线的高度平衡。
5、胎架。地面加工为宜，吊装到平顶后，再覆面板，从而形成造型平顶。其胎架可用木材，转折处辅以型钢。数个胁骨间隔排列组合即形成胎架，胁骨之间间距一般宜≤300，并加设剪刀撑
保证整体钢度。木材含水率控制在12%以内，并作好防火处理。
6、吊杆采用一般不小于φ8全丝牙镀锌吊杆。吊顶设转换钢架及局部宽距支架，其规格应计算确定。吊杆与顶部的连接方式符合图纸要求。
7、造型平顶配用的灯槽，应专门研究减少裂缝的饰面板安装固定方法，提高饰面层质量，同时关注槽灯投射的源点与方向（包括维修条件），美化光线效果。造型吊顶转角封板见图三。
8、造型平顶部位的风口及其他安装末端，应按设计美观要求统盘考虑。 第六节 铝板吊顶施工要点及方案
1、施工部位 全日制餐厅的吊顶 2、施工工艺要求
铝板吊顶放线，根据设吊顶标高，用水平仪引进相应标高，进行沿墙四周弹线，用红漆标注吊顶标高。
按现场实际尺寸分出主龙骨位，确是吊点位。主龙骨开距不得大于1、1米。吊筋采用8mm，吊点间距不得大于1、1米。吊顶内风大于1、1米时，采用小槽钢加固过度。 分布吊顶主龙骨付龙骨时，充分考虑让出灯位，调正出风口，回风口在铝板
的模数内，排例定位尺寸时，既不影向使用功能，考虑定位合理，距离喷淋、烟感不得小于300mm。
吊顶铝板深化时全面考虑，出回风开孔尺寸、灯位开孔尺寸、喇叭开孔尺寸、喷淋
19
开孔位，烟感开孔位，检修开孔位。
铅板规格根据设计要求和灯孔、出回风开孔，相互监顾，长度跟据现场尺寸几块为宜。不能出现半块和碎料拼接现象。实在无法处理时可用石膏板吊顶来收边。 铝板加工前，深化排板铝板吊顶图，交设汁确认，铝板颜色要封样确认。吊顶铝板厚度，在深化图上标注清楚。
铝扣板安装，为成熟工艺，按深化加工图进行定位安装，中间适当起一些拱。 第七节 木骨架罩面板顶棚施工工艺
1、施工部位 大堂吧 2、材料要求：
（1）、木料：木材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨干规格为 50mm*70mm或 50mm*100mm，小龙骨规格为 50mm*50mm或 40mm*60mm，吊杆规格为 50mm*50mm或 40mm*40mm。
（2）、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
（3）、其它材料：圆钉，Φ6 或Φ8 螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和 8#镀锌铁丝。
3、主要机具
（1）、机械：小电锯、小台刨、手电钻
（2）、手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。 4、作业条件
（1）、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕幷办理手续。 （2）、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。
（3）、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。 （4）、搭好顶棚施工操作平台架。 5、操作工艺 （1）、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
1) 弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，幷在四周的标高线上划好龙骨的分文件位置线。
20
2) 安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿 8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8 螺栓将大龙骨固定，幷保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时一般为房间跨度的 1/200-1/300。
3) 安装小龙骨
a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
b．小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为 400-500mm。
c. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。
d. 安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。
4) 防腐处理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
5) 安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。
6) 安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多，应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。
6、质量标准
以最新版之五星级酒店设计、施工、验收规范和施工图、发包方具体要求、酒店管理方最新版建造标准和验收标准及按GB-50210-2001 第 6.1.1-6.2.6 条为验收准则，如有冲突，以较严格标准执行。
7、成品保护
（1）、装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。
（2）、工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
（3）、木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中应妥善管理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。
8、应注意的质量问题
21