除灰系统运行规程(仓泵、电除尘、空压机)

击各阀门可弹出相应的操作画面.

3.5具体操作方法:点击”开”,将进行开的操作,并自动关窗.点击”关”将进行关的操作,并自动关窗.兰色框内的文字变为红色,表示该设备处于运行状态. + B* J A$ {2 w* L

气力除灰控制系统的工艺流程

1. 空压机系统 , G2 M* e( P6 u0 w) w

当发出空压机启动信号后,空压机系统立即启动.

先打开被设置为运行的那台空压机(通常是1号空压机)的出口电动门,然后启动,启动的条件是空压机无故障状态.当在运行中的空压机发生故障而停机后,被设为备用的另一台空压机(2号空压机)的出口电动门立即开启,同时关闭发生故障的空压机出口门,然后启动2号空压机,启动的条件是空压机无故障状态.当上位机发出空压机停止信号后,空压机立即停止,然后关闭空压机出口电动门. 2. 灰库气化风机系统 + x+ J. D# i, H4 a

当发出灰库气化风机系统启动信号,灰库气化风机系统立即启动.启动的顺序是:先打开被设为运行的两台灰库气化风机出口门,过5秒钟后启动两台灰库气化风机,启动的条件是无故障状态.同时启动两台电加热器.当发出灰库气化风机系统的停止信号,该系统立即停止.停止的顺序是:先关闭灰库气化风机,电加热器,再关闭灰库气化风机出口门.当在运行的灰库气化风机发生故障而停机后,原先运行的一路按停止进行停止,然后被设为备用的一台灰库气化风机按启动顺序启动,启动停机的条件是无故障状态. $ G7 s$ W- V3 ~) v1 g

3. 灰斗气化风机系统 \

当发出灰斗气化风机系统启动信号,灰斗气化风机系统立即启动.启动的顺序是:先打开被设为运行的一台灰斗气化风机出口门,过5秒钟后启动灰斗气化风机,启动的条件是无故障状态.同时启动电加热器.当发出灰斗气化风机系统停止信号,灰斗气化风机系统立即停止.停止的顺序是:先关闭灰斗气化风机,电加热器,灰斗气化风机出口门.当在运行的灰斗气化风机发生故障而停机后,原先运行的一路按停止顺序进行停止,然后被设为备用的另一台灰斗气化风机按启动顺序启动,启动的条件是无故障状态. $ D) n* _ ^: u, M; I 4. 除灰系统

当发出除灰系统启动的信号,除灰系统启动. 6 T/ {& r) i4 O* A9 ^ 启动的条件: . w( Z* c6 W* t$ H\

a.提前启动空压机系统,确保空压机运行正常. 9 Y# Z3 s7 }9 e! T) D3 b b.各储气罐压力正常.

c.提前将粗、细灰库库顶的布袋除尘器投入运行. d.将除灰系统(1号炉、2号炉、3号炉、灰库)设置成“自动”或“步动”状态. ! @5 E6 h \\+ C/ n/ E

e.将除灰路径等的设置,设置成需要的状态.如设置为自动运行方式,则应及时输入除灰时间间隔的分钟数.如设置为步动运行方式,则应选择好除灰的灰斗. p5 f, ]- Q/ ^1 v0 `

4.1步动运行方式

按下启动按钮后,库顶的分路阀按设定的除灰路径进行开启,除灰系统按事先选择的灰斗进行除灰.先打开相应灰斗的仓泵排气门,再打开相应灰斗的仓泵入口门2,然后再打开相应灰斗的仓泵入口门1,该灰斗就处于进料步序.待仓泵的料位有信号发出或加料时间已到(料位信号优先),先关闭相应灰斗仓泵入口门1,再关闭

相应灰斗仓泵入口门2,然后关闭相应灰斗的仓泵排气门,至此进料步序解释结束.先打开相应灰斗的仓泵进气门,进入送料步序.当压力达到高设定值时,再打开灰斗的仓泵出料门.待压力达到低设定值,先关闭相应灰斗的仓泵出料门,再关闭相应灰斗的仓泵进气门,至此送料步序结束.如果该灰斗未达到低料位,将进行继续除灰,直至该灰斗中的灰完全除尽.除灰完毕后,按停止键结束. 4.2自动运行方式

按下启动按钮后,除灰系统将按以下除灰顺序进行除灰.

先除1号炉1号灰斗的灰,然后是1号炉2号灰斗,1号炉3号灰斗,2号炉1号灰斗,2号炉2号灰斗,2号炉3号灰斗,3号炉1号灰斗,3号炉2号灰斗,3号炉3号灰斗.设定的时间间隔到,除1号炉1号灰斗,2号炉1号灰斗,3号炉1号灰斗.设定的间隔到,除1号炉1号灰斗,1号炉2号灰斗,2号炉1号灰斗,2号炉2号灰斗,3号炉1号灰斗,3号炉2号灰斗.设定的时间间隔到,除1号炉1号灰斗,2号炉1号灰斗,3号炉1号灰斗.设定的间隔到,除1号炉1号灰斗,1号炉2号灰斗,2号炉1号灰斗,2号炉2号灰斗,3号炉1号灰斗,3号炉2号灰斗.设定的时间间隔到,除1号炉1号灰斗,2号炉1号灰斗,3号炉1号灰斗.至此,完成一天轮次的除灰,直至按停止键进行停止. 3 B4 |6 u# `& }0 q

在自动运行方式下,每一灰斗除灰工艺流程与步动运行方式相同,进料、出料、吹堵等步序均自动进行.每一灰斗的除灰,都除至灰斗低灰位为止.在自动进行方式下,如果遇到某一灰斗为低料位时,将跳过该灰斗的除灰,进入下一个灰斗除灰.如果遇到某一灰斗灰位为高时,可按停止键进行停止操作,然后除灰系统改为步动运行,选择高灰位的灰斗进行除灰. 5 N( |8 c\

在自动或步动运行方式下,如果在某一灰斗仓泵出料时,输灰母管的压力达到极限值时,程序将及时关闭正在出料的出料阀和进气阀,打开排气阀,进行吹堵处理.一旦吹堵完成后,程序将自动进入出料步序,继续进行出料工作.所以在出现类似的问题时,运行员不要直接关闭空压机或其它阀门等设备. . {& r( H @) Y) V 0 w4 q1 f1 Q8 H: `8 z

6 b( {! S6 w' v1 Q9 c. l. H) ]

第二篇 静电除尘器运行规程 : t! M1 ?8 i, [\

第一章 主题内容与适用范围 3 A( z3 Y: \\$ T$ p6 J5 v

本规程规定了电除尘运行的基本要求、运行方式、运行维护、异常运行和事故处理.

本规程用于1#~3#炉运行管理工作. / D; P4 }9 X# [9 I$ G 下列人员应熟悉和执行本规程:

公司生产技术领导、生技部、安质部、运行分场、检修分场、值长,电除尘运行人员. - W* j6 R7 w* H( @8 r+ w0 K

第二章 引用标准

下列标准包含的条文,通过本规程中引用而构成为本规程的条文,在规程出版前,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本规程的和方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

<<电力工业安全规程>>,<<电除尘器使用说明书>>,<<电除尘设计技术规范>>. v: {0 Y6 u, a7 z% R# Q* ^

第三章 设备规范 + I2 S+ G' k) ] U$ B, i 9 @6 R' T7 D: u Z- o& q2 [* ~4 Z 3.1电除尘器本体 5 U# F0 e S. k6 d

本厂三台静电除尘器为浙江三净环保工程有限公司生产的静电除尘器,与锅炉烟道出口相联,电除尘出口接锅炉引风机. 4 g$ v& G' _6 L 表3.1.1 5 n- B( I6 M% H8 g) s0 F6 r

电除尘器型号 BS60B-4 5 Z: N# |/ E b9 E 制造厂家 浙江三净环保工程有限公司 炉号 1# 2# 3# 7 t3 u( s9 H, Y

投产日期 200X年X月 200X年X月 200X年X月 表3.1.2电除尘器主要参数

有效电场截面积 57.8m2 1 Q2 y/ h* r8 ~* s' S0 X7 v2 k ?设计效率 99.4 保证效率 99.2%

处理烟气量 171542m3/h

设计温度 145℃ 4 z; H; V7 S, }\ 箱体设计压力 -6000Pa ) X/ D/ @& V0 G 本体漏风率

烟气流速/(烟气最大流速) 0.82m/s * x2 Q4 \\$ ~8 L, _; @! c 驱进速度 7.14cm/s 3 X+ v3 |% N4 \\0 y/ z4 v' |) P 处理烟气时间(处理烟气最小时间) 14.56s 最大电功率 183.36kw 电场数 4 : ^\

长高比 1.41 - P) L6 |+ m, p- G% X; r

壳体材料及规格 Q235-A ' a: G* [% C% j$ q: Z- i

进出口烟箱尺寸 23.48m ; Y8 ^) d& N9 u1 z/ i% m) j% i 灰斗数量及材料 4/Q235-A

灰斗有效容积 63m3 % \\; Q! J8 d6 K2 h0 W& o1 Z 灰斗出口尺寸 300*300mm

灰斗加热器形式 蒸汽加热器 7 k8 v3 o7 E* W* I: f 每个灰斗加热负荷 4.5kw

料位探测器形式 美国DE公司射频导纳料位计 5 ` D1 ^7 F: T% R$ z 每个灰斗料位探测器个数 2 3 a& A\ 集尘极形式及材料 480C/SPCC 集尘极有效面积 3468m2

集尘极振打形式 侧部机械振打 集尘极使用寿命 30年

放电极形式及材料 新型芒刺线/SPCC 放电极总长度 3468m

放电极振打形式 顶部传动侧部机械振打

放电极使用寿命 30年 * {5 O1 l- u+ w9 q5 K. ?8 ~ 噪声 <85dB 1 V r% T+ ^# N( [. i\ 总保温面积 约1100m2 外形尺寸(长×宽×高) 21.8*7.2*25 / }; x8 y* h0 `\ # J& g, B. h* T+ N- T3 M 3.2阳极系统

阳极系统包括阳极悬吊装置、阳极板和撞击杆等零部件组成.阳极板为收尘极,厚度为1.5mm.

3.3阴极系统 ) U6 o, _* ]8 a; n0 p6 A) b$ x

阴极系统阴极吊挂、上横梁、竖梁、上中下部框架、阴极线等零部件组成,阴极线为放电极,采用芒刺线;阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极;由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上中下部框架和阴极振打轴系;上中下部框架是阴极线的支持体. & S/ \\9 X. ~5 J7 ~: ]: R 8 N B2 X- } g) J 3.4阳极振打

阳极振打采用侧部振打,由阳打传动装置、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成. 9 Q/ F* v0 U2 e4 x6 H

! b! n! @) ?\ 3.5阴极振打 & \\* c; O) _/ e/ ]( c# G) p

阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成. 7 V6 R2 y+ C D! W\ ( w* }2 H2 t3 }# g\

3.6低压控制系统 ) s5 P/ C6 j) K% B: w

3.6.1阴阳极振打程序控制 ' k& v# V: g' E. P; @/ h 3.6.2高压绝缘件的加热和加热温度控制 3.6.3料位检测及报警控制

3.6.4门孔柜安全联锁控制 4 l5 h2 C4 c* r/ }

3.6.5进出口烟气温度检测及显示 ! q0 F! Z$ |. ?3 _ |# ` G 3.6.6综合信号显示和报警显示 / ]- M' @# j1 N. h# C3 ]: g 3.7高压输入装置 * a. y' `! x& d& ?7 k a$ m

电除尘器进线电压380V,每个电场配一个高压进线柜、硅整流变压器,输出电压72KV.

$ v9 o1 Y1 r: l8 @) X$ g

第四章 电除尘器启动与停止 ]& b, t0 _\ + ` [6 f# ~' R7 \\7 s7 K 4.1总则

4.1.1各人孔门关闭严密不漏. * ?/ b& K, s: F& |! b3 q3 A 4.1.2工作票终结,无人在内部检修作业. : d. d\ 4.1.3热工测量、控制、保护系统调试合格. 4.1.4大修或者小修后的各项试验均已完成.

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