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碳素结构钢 08 退火 255-353 324-441 196 32 186 图2-1
2.6 拉深件工序安排的一般原则
l）在大批量生产中，在凹、凸模壁厚强度允许的条件下，应采用落科、拉深复合工艺；
2）除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁部分的孔、槽均需在拉深工序完成后再冲出；
3）当拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时．应增加整形工序； 4）修边工序一般安排在整形工序之后； 5）修边冲孔常可复合完成。
第三章 拉深工艺方案的制定
根据工件图知，该工件只需拉深工序，可采用单工序拉深模。
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第四章 毛坯尺寸的计算
4.1 修边余量
因为Bf/B=500/460=1.09，Bf=500
由参考【2】 表5-11 带凸缘件的修边余量知道修边余量为5.5毫米。
4.2毛坯尺寸
因为h/B=30/190=0.16?0.6时， 1）直边部分按弯曲件求展开长度，即
Bf?B2 l=
+h+0.57r0-0.43ra=50.7mm
2）四圆角拼成一带凸缘的圆筒，其展开半径为
22R0=R2=44.676mm f?2rh?0.86(ra?r0)?0.14(ra?r0）3）按求得的l和R0，作出待修正的展开图
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图4-1
展开图宽度为
K?B?2r0?2l?Bf?2h?0.86(r0?ra)=281.4mm 展开图长度为
6r0?ra）?2?la=535.4mm L?K?A?B?2?la?A?Bf?B?2h?0.8（4）由于
r?0.6，工件较高，所以作直线与圆弧相切或再以凸圆弧连接 h第五章 拉深次数确定
毛坯相对厚度t/D/%=1/89.352/%=1.1
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角部的相对圆角半径r/b/%=0.08
由参【4】 表4-12知 一道工序内所能拉深的矩形盒型件的最大相对高度h/d0 为0.6～0.8。
工件相对高度h/b=30/190=0.16<0.6～0.8 所以该工件为一次拉深。
第六章 冲压力及压力中心计算
6.1 冲压力计算
由表4-13知:m=0.37<0.6 由表5-7知采用压料装置
由表5-8知单位面积压边力q=2.5 所以p压?a?q?90400N
F拉深?KLt?b k一般取k=0.8,取?b?300
L=1205.8mm 所以F拉深?0.8?1?300?1205.8?289392N 压力机的工称压力Fz?F压?F拉深?379.792KN
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