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电梯维保过程控制程序 编 号 Q/HS.CX-06 页码 4/5 5.7.1召修率（急修率）：平均每台电梯每年召修（急修）的次数。 5.7.2运行质量检测（一次性通过率）：每年对保养的电梯，进行一次用仪器测试电梯运行质量，以确保电梯运行质量。 5.7.3年检一次性通过率：技术监督局每年的电梯年检通过。 5.7.4维保工作需两人同时进行，严禁一人进行维保工作。
5.7.5正常维保次数在15天之内进行一次日常维护保养工作，急修做到随叫随到且时间在接到通知后市区30分钟内赶到现场，郊区不能超过1个小时。
5.7.6每季度进行一次季度保养由工程部维保负责人编写计划，维保责任人批准，维保负责人落实执行情况，质检人员检查。
5.7.7每半年进行一次半年全面检查保养由工程部维保负责人编写计划，维保责任人批准，维保负责人落实执行情况，质检人员检查。 5.7.8检查的不合格项按照不合格品（项）控制程序执行。 6.其他
6.1进场维修人员，公司应配备必要的维修工具、交通工具、通讯工具。 6.2同时提供必需的防护用品。 6.3毎季度做一次用户回访。
6.4对于用户所反映的问题以及用户回访所收集的问题应及时分析处理，必要时应将分析结果和处理意见反馈用户。 7.电梯维修保养档案：
电梯维修保养相关记录由维保部归口管理,并严格按照“一梯一档”原则对维保电梯的相关记录进行归档和管理。每年年底送公司档案室备案。其中，维保记录、急修记录，年度自行检查记录或者报告、应急救援演练记录，定期检验报告至少保存四年，其他资料应当长期保存。 8.应急演练
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电梯维保过程控制程序 编 号 Q/HS.CX-06 页码 5/5 维保负责人负责应急救援预案制订，管理和更新，并且在预案执行结束后，对应急救援预案做出相应评审，根据评审结果，进行修订和更新。同时，据使用单位的具体情况至少每半年对该使用单位电梯进行一次应急演练，并对该演练进行记录、分析和改进。 9.记录：
《电梯维修保养记录》 Q/HS.CX-06-JL1 《扶梯人行道维修保养记录》 Q/HS.CX-06-JL2 《紧急维修报告》 Q/HS.CX-06-JL3 《应急演练记录》 Q/HS.CX-06-JL4 《维保台账》 Q/HS.CX-06-JL5
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焊接控制程序 编 号 Q/HS.CX-07 页码 1/5 1．总则
本程序焊接过程、工艺文件编制、资格、材料管理、及设备管理的控制程序和有关人员的职责作出规定，确保焊接过程在受控状态下进行。 2．职责
2.1由工程部部门归口管理，采购、检验、相关部门予以配合。 2.2技术负责人负责编制焊接工艺文件。 2.3办公室负责焊接人员的资格管理。
2.4质量保证工程师负责对焊接质量活动的控制和焊工管理，审核焊接工艺文件。
2.5质检员负责施焊的监督和焊接质量检查。 4．控制要求
相关部门负责对焊工管理、焊接材料、焊接工艺制定、焊接设备环进行质量控制。 5．资格
凡从事焊接工作的员工，应经考核取得相关部门颁发的操作证，才能上岗操作并担任相应的工作。 6．焊接材料控制
6.1 办公室负责按《材料、零部件控制程序》的规定，对焊接材料的采购、验收、贮存、标识、记录、烘干、发放、使用、回收实施控制； 6.2 焊接材料应在指定的合格供方处进行采购；
6.3 焊材应严格执行入库验收管理制度，对下列项目实施控制： A、 验收项目：焊接材料的验收内容应根据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及需要确定；
B、包装检验：检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损，受潮现象；
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焊接控制程序 编 号 Q/HS.CX-07 页码 2/5 C、质量证明检验：对于附有质量证明书的焊接材料，应该对其质量证明书所提供的数据是否齐全，并符合规定要求；
D、外观检验：检验焊接材料的外表面是否污染，在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固、与产品实物是否相符；
E、成分及性能检验：根据有关标准或供货协议的要求，进行相应的试验；
F、检验结果的认可：焊接材料的检验方法及检验规则一般应根据有关标准确定，必要时并可由供需双方协商确定；焊接材料经验收检验后应出具检验报告，并经有关职能部门认可；
G、验收标记：验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记。 6.4 入库管理
A、存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显的标记；
B、验收合格的焊接材料应进行入库登记、其内容包括：
——焊接材料的名称、型号（或牌号）及可能使用的内部移植代号； ——规格； ——批号或炉号； ——数量（或重量）； ——生产日期； ——入库日期；
——有效期（自验收合格之日起至规定的期限）； ——生产厂
C、焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，诸如入库登记、质量证明书、验收检验报告、检查员验收记录等。 6.5 库存保管
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