双轴固定端板冲孔、冲槽模具设计2

选用刚性卸料装置。也叫固定卸料。

2.6导向方式的选择

导向方式选用对边导柱模架的导向方式。因为冲压材料是调料必须从导柱中间穿过,因此。我们采用对边导柱。另外,该种导向方式可以提高模具的使用寿命、工件的质量和运行的平稳还有工件安装,

调整的难易程度等。 3 模具设计工艺计算

3.1计算毛坯尺寸

计算零件的相对弯曲半径

R/t=3/3=1.00>0.5

式中:R——弯曲半径(mm) t——材料厚度(mm)

计算得出零件的相对弯曲半径是1mm>0.5mm;属于弯曲半径较大

的弯曲。因此首先应该计算变形中性层的曲率半径β(mm)。

β=r0+kt 公式(1)

式中:r0——内弯曲半径 t——材料厚度 k——中性层系数

表1 板料弯曲中性层系数

9

Ro/t 1.2 1.5 1.8 2 3 4 5 K(U) 0.42 0.44 0.45 0.45 0.47 0.46 0.48 K1(V) 0.43 ??

0.44

0.45

0.46

0.46

0.48

0.50

查表1,K=0.41

根据公式(1) β= r0+kt =3+0.41 * 3.0

=4.23(mm)

毛坯展开总长度L: L=2L3+L1+L2

由毛坯图知道:L1=10 L2=34+6=40 L3=π/2(R+KT)=3.14/2×(3+0.41×3.0)=6.64mm

得L=2×6.6+40+10=mm(取63.3+10mm)

计算得:弯曲展开后冲压件的尺寸为50×64(mm)

3.2排样、计算条料宽度及步距的确定 3.2.1搭边值的确定

搭边是指拍样时,工件与工件之间、工件与板料边缘之间的工艺余料,有搭边和侧搭边之分。搭边的作用有以下四个:

1) 用于条料的固定,利用挡料销挡住搭边进行定位。 2) 补偿定位误差和剪板误差,确保冲出合格零件。 3) 增加条料刚度,方便条料送进,提高劳动生产率。

10

4) 可以提高模具寿命。在冲裁时由于冲裁力很大,条料边边

很容易卷入模具间隙,是模具表面质量降低;损害模具的使用寿命。

尽管搭边是废料,从提高材料利用率角度希望该值越小越好,但其值大小对冲压过程及冲裁件的质量有很大的影响,通常有一下等个方面的影响 。例如,受到材料力学性能;材料厚度;冲裁件的形状与尺寸;送料及挡料方式;卸料方式等。通常这种情况下搭边值取得很小。当材料越硬,料厚越小;外形越简单且过滤圆角越大;手工送料且采用侧压装置;侧刃定距;采用弹性卸料时a取得相对很小。在进行冲压工艺计算时,搭边值应保证在起作用的前提下越小越好。通常按下表取值:

表2 搭边a和a1数值

材料厚度 圆件工件并且 r>2t`

a1` 1.8

1.5 1.8 2.2 2.5

A` 2.0 1.8 2.2 2.5 2.8

矩形工件并且边长

L<50mm` a1` 2.2 2.0 2.2 2.5 2.5

A` 2.5 2.2 2.5 2.8 3.2

边长L>50mm

或r<2t的矩形工件`

a1` 2.8 2.2 2.5 2.8 3.2

A` 3.0 2.5 2.8 3.2 3.5

< 0.25 2.0~2.5 2.5~3.0 3.0~3.5 3.5~4.0

从理论上来说,搭边值应该越小越好,因为搭边是废料,减小搭边可以在一定程度上提高材料利用率,但是,过小的搭边值会导致条料被挤进凹模;从而增加了凹模刃口的磨损。降低模具精度。

钢(含碳分数WC0.05%~0.25%)的搭边值。 对于其他材料的应将表中的数值乘以下列数: 钢(含碳分数WC0.3%~0.45%) 0.9 钢(含碳分数WC0.5%~0.65%) 0.8 硬黄钢; 1~1.1 硬铝; 1~1.2

11

由于该零件是矩形件,利用钢材的含碳量表3--3中查得: 两工件之间的搭边值a1=2.5(mm);和侧搭边值a=2.8 (mm)。 由于该制件所选用的材料Q235;根据表格中数据的查询。可以确定两制件之间的搭边值为:

a1=2.5×0.9=2.25(mm)

取a1=2.3(mm)

侧搭边值;a=2.8×0.9=2.52(mm)

取a=2.5(mm)

3.2.2条料宽度的确定

排样方式和搭边值确定后;这是理所当然条料的宽度也就可以确定了。条料宽度的确定与调料在模具中的定位方式有关。

1)有测压装置时条料的确定。利用导料板和挡料销对条料定位,导料板内有侧压装置,此时条料始终靠着一边的盗版向前送进,条料宽

0 公式(2)

度为:B=(D+2a)--△ 导料板之间距离为:A=B+c

2)无侧压装置的条料宽度确定;在利用导料板、挡料销对工件定位时;由于导料板内侧没有设计侧压装置;而这种情况下条料送进时会左右摆动,因此在设计是应该设计一个条料的可摆动量c对补偿侧面搭边值得减小。因此条料的宽度的计算式为: 0 B =(D+2a=c)--△导料板之间的距离为: A =B+c

3)用导料板和侧刃定位时条料宽度确定。侧刃定距的模具中,导料板带有一个台阶,利用导料板的台阶进行挡料,调料想继续进模,必须将被导料板台阶挡住的料边切除,侧刃就是用来切除该料边的,因式

12

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@)