YG/TJ-2 桥梁墩柱系梁盖梁施工方案
绳作缆风绳，由钢丝绳和手拉葫芦组成，可对钢丝绳长度进行调节、紧固。缆风绳上端拉住模板，下端固定在地面上的预埋钢筋桩上，然后利用全站仪进行模板平面位置校核，在测量组的指挥下，调节缆风绳上的松紧螺栓校正模板平面位置，最后用脚手架钢管撑紧底脚墩柱模板，以保稳定。
⑥混凝土浇筑
墩柱混凝土浇筑前应对墩柱混凝土配合比设计并报监理工程师审批，并对进场水泥、砂、碎石等原材料进行监理现场见证取样，符合要求准予进场使用；墩柱混凝土按一次性浇筑6m施工。砼标号为C30，砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，混凝土输送泵车、下料斗和窜筒配合浇注砼入模，插入式振捣器捣固。砼拌制前根据天气、气温适当的调整施工配合比，砼塌落度设计值为120mm～140mm，对于到场混凝土进行均匀性和坍落度检查，不合格的不准使用。浇筑前根据浇筑墩高在墩柱模板内挂好串通，并在墩柱底面浇筑1～2cm厚的同标号砂浆。浇注时将软式导管伸入串通内，按每层30cm水平分层，均匀、对称地进行不料，砼捣固采用υ50插入式振捣棒，振捣时，振捣器垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度5～10cm，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，即45～60cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，严格控制时间，以免过振或漏振，振捣时间约20～30s，每一点应振捣至混凝土不下沉，不冒气泡。平坦泛浆为止，振捣完毕后，边振动边徐徐拔出振捣器。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人、定位、定机具，并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观察，发现问题及时进行处理。浇注过程中注意防雨。
⑦拆模、养护
墩身混凝土采用在墩身周边包裹塑料薄膜并结合滴漏或采用养护水剂的方法进行养护。每天养护次数根据天气及气温情况确定，以保证墩柱处于湿润状态为准；拆除模板时的强度按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，开始拆掉模板加固槽钢并松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽吊吊开模板，模板拆除过程中尽量少用人工撬动。模板拆除以后，及时洒水养护，并用无纺布覆盖保湿，以防止水分蒸发过快，并提高砼表面养护温度，减小砼内外温差。砼养护不少于7天。
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YG/TJ-2 桥梁墩柱系梁盖梁施工方案
5.3盖梁施工 （1）盖梁施工方案
墩柱施工达到设计强度要求破除桩头后进行测量放样，然后加工钢筋及制作安装，支立模板，混凝土浇筑，拆模、养护。
（2）盖梁施工工艺流程
施工前提条件→盖梁施工放样→安装支撑架→铺设底模→钢筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护。详见盖梁施工工艺流程框架图
盖梁施工工艺流程框架图
施工前提条件,加工盖梁模板盖梁施工放样安装支撑架铺设底模钢筋制作、安装模板安装混凝土浇筑拆模、养护下一工序
（3）盖梁施工方法 ①施工前提条件
系梁或墩柱施工完成并达到设计强度要求后，破除混凝土的浮渣，进行墩柱凿毛；破除时应避免过大的振动以防损毁新浇筑混凝土，并用水清洗墩顶破碎杂物以利于砼的结合。进行墩身模板加工制作，盖梁模板应采用定型钢模，在设计盖梁模板时，面板厚度不得小于6mm，保证模板具有一定的刚度，起吊和灌注时模板不易产生变形。墩柱模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、
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YG/TJ-2 桥梁墩柱系梁盖梁施工方案
接缝密合性及结构尺寸等。
②盖梁施工放样
在墩柱施工结束后，根据设计图纸及导线点，利用全站仪及水准仪对盖梁现场进行精确放样，在墩柱中心位置钉上水泥钉，放线后测量人员进行复核，将成果整理