高性能陶瓷蓄热球开发及应用研究 下载本文

庆丰蓄热球 马先生13523006686 0371-64110079

检测项目 耐火度 ℃ 耐急冷急热性(次数) >30次 (加热至1100℃水冷)

与国外进口的氧化铝球相比,在如下方面可体现出本产品的优点:

耐热震性能远优于普通氧化铝球。本发明的耐急冷急热(1100℃水冷)次数≥30次,普通氧化铝球平均12~18次。常温耐压强度高于普通氧化铝球。尺寸精确度比普通氧化铝球高得多,各种球的球径公差为±0.2mm,而普通氧化铝球为±1.5mm。 4、高性能蓄热球的应用

蓄热体的蓄热/放热功能是衡量其使用功效的重要指标。

本研究将前述研制的高性能陶瓷蓄热球在某工厂工业炉上进行了对比应用。 由文献

[4]

检测结果 1800 备 注 可知,蓄热室外表面和蓄热室内温度存在对应关系,所以采取对蓄热室外表面进行温度测试的方法

来验证效果。

通过分析发现与蓄热体对应的的蓄热室外表面,进口小球的最高温度和最低温度分别为92℃、66℃左右,而研制的高性能陶瓷蓄热球的分别为90℃和48℃,见图6、7,二者最高温度比较接近,说明在高温烟气进入蓄热室热端后,高性能蓄热小球和进口小球的吸热能力相当,而在蓄热室冷端使用高性能蓄热小球蓄热室的温度要低于进口的18℃,说明使用高性能蓄热小球蓄热室的换热在冷端前的换热比进口的完成得更早,进口小球在烟气即将出蓄热室前还需要换热,这样很容易导致换热不完全,可会导致出口烟气温度高,这一结论从图6、7温度的分布数量也可以得到证明,进口小球在低温和高温两头温度数量最多,说明其换热主要集中在蓄热室进口和出口处完成,而高性能蓄热小球在低温、中温和低温区温度分布均有峰值,说明蓄热室的换热是在整个蓄热室均匀完成,由此也说明高性能蓄热球蓄热室由于烟气和小球的换热是在整个烟气流动过程中均匀完成,换热效果优于进口小球,换热完成后烟气的出炉温度也低于进口小球。 图6使用进口小球的蓄热室表面温度数量分布图(横坐标为温度,纵坐标为数量)

图7使用高性能蓄热球的蓄热室表面温度数量分布图(横坐标为温度,纵坐标为数量)由图8可见: (1)二者具有完全相同的温度分布趋势:

(2)进口小球的蓄热室端面温度分布集中在56.5~88度之间,而高性能蓄热小球的蓄热室端面温度分布集中在47.5~88度之间,由此可见使用国产高性能进口蓄热球的蓄热室有更低的温度区间 图8 进口小球和国产高性能蓄热球侧面温度比较

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5结论

(1)蓄热体作为蓄热燃烧系统的核心备件已成为国内外研究的热点。

(2)硅溶胶、MgO、TiO2、锆英石等不同添加剂对材料最终性能的影响不同,合理确定用量及种类非常重要。

(3)国产高性能陶瓷蓄热球经应用证明性能不亚于进口蓄热球,同时降低了蓄热燃烧技术的使用成本,可实现对进口蓄热球的替代。 参考文献

[1] 李爱菊,张仁元,王毅等.新型蜂窝陶瓷的研制[J].耐火材料,2004(3):208-210

[2] 李茂德,程惠尔.高温空气燃烧系统中陶瓷蓄热体传热特性分析研究[J].热科学与技术,2004(3):255-260

[3] 沈君权,沈弘涛.蓄热燃烧技术及其在工业窑炉上的应用[J]. 陶瓷,2001(5):40-44 [4]饶文涛等, 蓄热式加热炉用蓄热室性能检测技术开发[J].工