(1)爆破对象多种多样。爆破对象种类、形状、尺寸多,结构、材质复杂。 (2)爆破体周围环境复杂。爆破对象大多位于城区、厂区或居民区,需保护的对象和影响爆破施工的因素多。
(3)爆破实施方法较多。爆破设计方案多样化,施工方法灵活多样。
(4)重视防护技术。要很好地控制爆破产生的有害效应对周围的影响,必须结合适当的安全防护措施。
(5)一般要进行一定的爆破审批手续和严密的组织与警戒。 20.试述拆除爆破的设计原则
答:拆除爆破是一种极为严格的控制爆破,对其施工和管理要求均比较高。根据拆除爆破的特点,拆除爆破设计必须遵循以下原则:
(1)选择合理的最小抵抗线原则。根据爆破对象的形状、尺寸、材质、周围环境和爆破要求等合理选择最小抵抗线的大小和方向。
(2)保证可靠倾倒原则。对高大建(构)筑物,一般应首先认真分析和研究建(构)筑物的结构、尺寸与载荷分布等情况,确定倾倒方向和爆破缺口参数,使其能够可靠倾倒。
(3)严格控制爆破装药量原则。拆除爆破除需合理选择爆破器材、装药结构、起爆方法和爆破网路等装药参数外,更需严格控制爆破单孔装药量、分段装药量和总装药量。
(4)坚持多打孔、少装药原则。多打孔可使装药分散,爆破能量分布均匀,降低单孔装药量,可有效控制爆破效果和危害作用。
(5)加强防护原则。一般通过精心的设计与施工可使爆破产生的有害效应得到一定的控制,但还不能做到完全消除。因此,还须根据情况采取适当的防护措施。
21.拆除爆破技术设计包括哪些主要内容?
答: 拆除爆破技术设计是在爆破总体方案确定后编制具体的爆破设计方案,主要包括以下内容:
(1)工程概况和总体方案选择。根据工程要求和爆破点周围的环境条件,并考虑爆破对象的结构、尺寸等实际情况,确定拆除爆破设计的总体方案。
(2)确定爆破部位、爆破范围、起爆顺序和时差。
(3)炮孔布置、爆破参数选择、装药量计算、起爆方法和网路设计等。
(4)爆破安全设计。核算爆破振动、飞石、噪声等影响范围,并确定安全防护措施。 (5)施工组织设计。
22.试述拆除爆破在什么情况下应采用分层装药结构,药量如何分配?
答:当炮孔深度L≥1.5W时,应设计分层装药。当炮孔深度L=(1.6—2.5)W时,将单孔药量分成两个药包,上、下层药量分配为0.4:0.6;当炮孔深度L=(2.6—3.7)W时,分成三个药包,上、中、下层药量分配为0.25:0.35:0.4。
设计分层装药时,要满足以下两个条件:一是孔口至最上层或外层药包的堵塞长度不小
于最小抵抗线;二是分层药包之间的距离应不小于20cm。
23.高耸构筑物爆破拆除开凿定向窗的作用是什么?有何要求?
答:定向窗的作用如下:一是可将保留部分与爆破缺口部分隔开,使缺口爆破时不影响保留部分;二是可以通过试爆进一步确定装药量;三是可以增加缺口爆破自由面、减少爆破量。
爆破前,开凿定向窗为预拆除施工。为了减少对烟囱、水塔类高耸构筑物结构的损伤,要尽量设计尺寸小的定向窗,并保持与倾倒中心线严格对称;定向窗的高度一般为设计缺口高度的0.8—1.0倍,长度为0.3—0.5m。
24.在电力起爆中,怎样预防外电引起的早爆事故?
答:预防措施主要有下列几种:
(1)避开外来电。1)避开在雷电多发季节及每天常发时间段实施电爆;2)电雷管爆区与高压线、中长波广播电台、移动或调频发射机以及甚高频、超高频电视发射机间的安全允许距离满足《爆破安全规程》要求,进爆区前手持式通讯设备关闭;3)爆区施工期间切断一切通往爆区的铁轨、金属管等导体。
(2)控制外来电的产生与积累。1)爆破作业人员不穿化纤服装,机械装药设备接地,采用半导体输药管并保持装药场所空气潮湿;2)加强网路绝缘和施工管理;3)装药时局部或全部停电,减少钢轨接头电阻,防止设备与导线漏电及炸药落水等。
(3)采用对外来电钝感的防静电电雷管、防杂电雷管、电子雷管或电磁雷管。 (4)改用非电起爆系统。
25.拒爆产生的原因有哪些?如何预防拒爆事故?
答:拒爆原因随采用的爆破器材、爆破方法等不同有多种,主要有以下几方面: (1)炸药和起爆器材的品种、规格和质量方面。如炸药受潮变质、雷管起爆能力下降、电雷管阻值差过大、导火索受潮、导爆管破裂等。
(2)爆破网络方面。如爆破网路错接或漏接、电爆网路漏电或阻值差过大、部分导爆管网路被先爆孔产生的飞石砸坏等。
(3)起爆能不足。如起爆电源电压过低、输出功率不够、击发雷管或击发工具起爆能力不够等。
(4)装药和点火操作方面。如起爆药包加工质量问题、装药密度过大或过小、装药时损伤起爆管线、火雷管起爆时有漏点炮孔等。
预防拒爆的方法主要有:
(1)严格检验炸药、起爆器材和各种器具的质量并正确使用。
(2)精心设计、合理确定爆破方法、爆破参数和网路联接及点火方式等。 (3)努力提高操作技术水平,认真操作,严谨施工,切实保证各环节的操作质量。 26.试述浅孔爆破盲炮的处理方法及注意事项?
答:处理方法有以下几种:
(1)经检查确认起爆网路完好时,可重新起爆。
(2)可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于0.3m;对于浅孔药壶法,平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。为确定平行炮孔的方向,可以盲炮孔口掏出部分填塞物。
(3)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。
(4)可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。
(5) 处理非抗水硝铵炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但应回收雷管。
在处理上还应注意下列事项:
(1)盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。
(2)处理时无关人员必须退到安全地点,未处理前严禁在工作面进行其它工作。 (3)不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。
27.露天爆破中影响爆破飞石的因素有那些?如何预防和控制爆破飞石?(另可参考核题P25、P170)
答:爆破飞石距离主要与爆破方法,爆破类型、炮孔参数、装药结构与堵塞质量、起爆方法、岩石性质,地形地质情况及气候等因素有关。预防和控制飞石的方法主要是:
(1)合理确定最小抵抗线的位置、大小和方向; (2)采用不耦合装药,并反向起爆; (3)采用微差与挤压爆破;
(4)加强堵塞,并做好覆盖、遮挡等防护工作。
28.导致爆破事故的人为因素主要是什么?你认为应怎样保证爆破施工的安全与质量? 答:导致爆破事故的人为因素主要是爆破作业人员安全技术差、安全意识淡薄和违章作业。保证爆破施工的安全与质量措施主要有以下几方面:
(1)人员培训合格方准上岗。
(2)精心设计。设计是实施作业的依据,正确的设计是预防爆破事故的基础。要从爆破工程主观要求和爆区客观条件出发,就爆破方法、限制药量、布设药包、爆破参数、起爆系统、爆破危害效应控制等内容编制爆破设计,经审查、爆破安全评估并上报有关部门批准后执行。
(3)严谨施工。施工是预防事故的关键。作业中要严格遵守《爆破安全规程》和有关管理规定,科学执行施工设计,并保持良好的精力与心态。
(4)加强管理。加强安全管理是消灭事故的保证。要将“责、权、利”引入管理体制,不断提高爆破作业人员的安全意识和爆破安全技术水平。要建立、推行单位“爆破质量保证体系”和“爆破工程监理”制度,消除一切事故隐患。 29.人工搬运爆破器材应遵守哪些规定?
答:《爆破安全规程》规定,人工往爆破地点搬运爆破器材,必须遵守下列规定: (1)在夜间或井下,应随身携带完好的矿用蓄电池灯,安全灯或绝缘手电筒。 (2)炸药和雷管应分别放在两个专用背包(木箱)里,不应放在衣袋里。 (3)领到爆破器材后,应直接送到爆破地点,不应乱丢乱放。
(4)不应提前班次领取爆破器材,不应携带爆破器材在人群聚集的地方停留。 (5)一人一次运送的爆破器材数量不超过:雷管5000发;拆箱(袋)运搬炸药20kg;背运原包装炸药1箱(袋);挑运原包装炸药2箱(袋)。 30.在硫化矿中硝铵炸药的自爆条件是什么?如何预防?
答:在高硫矿中,当矿石含硫量超过30%。含硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和(三价和二价铁)超过0.3%。作业面潮湿有水(水分为3-14%)的条件下,炸药若与矿石接触便可在低温下分解放出NO2气体,产生热量,使炸药升温加快,爆燃点降低到110℃以下,从而引起炸药自爆。
预防措施主要有以下几点:(1)必须事先测定硫化矿粉的铁离子浓度和含硫量;(2)装药前必须清除孔内岩粉;(3)炸药应包装完好,严禁炸药与孔壁直接接触;(4)不得用硫化矿渣填塞炮孔;(5)严格控制装药时间和炮孔数。