剂和非炸药敏化剂等而组成的油包水型乳胶状炸药。它属于含水无梯硝铵炸药。

17.水胶炸药——指以硝酸铵和硝酸钠水溶液为主要成分，以甲胺硝酸盐为敏化剂，另加适量的胶凝剂、交联剂和其他添加剂等组成的水包油型含水炸药。具有岩石型、露天型和煤矿许用型三类产品。

18.安全雷管——指可用于有瓦斯、煤尘爆炸危险场所的特殊电雷管。对安全雷管的管壳、装药、延期时间、脚线材料等均有特殊要求。

19.电子雷管——电子雷管的延期发火时间由微电子芯片控制，它取代了普通电雷管中的延期药与电点火元件，使得雷管的延期精度和安全可靠性能大大提高。

20.安全导爆索——指专用于有瓦斯和矿尘爆炸危险的井下爆破作业的产品。它与普通导爆索不同的是在药芯或包裹层中加了适量的消焰剂。

21.最大安全电流——给电雷管通以恒定直流电，5分钟内不致引爆电雷管的电流最大值。国产电雷管最大安全电流为0.15—0.55A，但为安全，规定仪表最大输出电流为30mA。

22.最低准爆电流——给电雷管通以恒定直流电，在一定时间内（通常为1分钟）能引爆电雷管的电流最小值。国产电雷管的最低准爆电流为0.3—0.7A，规定不超过0.7A。

23.爆破自由面——指对爆破作用有直接影响的岩石与空气、水或其它介质的分解面。通常指岩土介质与空气接触的交界面。自由面越大越多，爆破效果越好，炸药消耗量越少。

24.最小抵抗线（W）——指装药中心到自由面的最短距离。W的大小规定了药包的爆破规模，W的方向为爆破作用的主要方向。

25.底盘抵抗线（Wd）——指炮孔中心到台阶坡底线的水平距离。台阶爆破一般都用Wd代替W进行有关计算。

26.爆破作用指数（n）——指爆破漏斗半径与最小抵抗线的比值，n的大小决定了爆破类型，其值一般为0.75—3。

27.炮眼利用率（y）——指炮眼有效长度与炮眼总长之比，在井巷掘进中y一般为80%左右。

28.线状药密度（装药集中度）——指炮孔装药量与装药部分孔长之比，对浅孔爆破，其值一般为0.2—1.0kg/M。

29.炮眼密集系数（邻近系数m）——指孔距与最小抵抗线之比。M一般为0.8—2.5。 30.间隙效应——指当炮孔直径与药包（卷）直径之间的间隙在一定范围内时，造成长柱装药传爆中断的现象。

31.控制爆破——指对爆破介质的破坏方向、范围、程度和爆破有害效应进行严格控制的爆破技术。

32.光面爆破——指沿开挖边界布置密集炮孔，采取不偶合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整的轮廓面的爆破作业。

33.预裂爆破——指沿开挖边界布置密集炮孔，采取不偶合装药或装填低威力炸药，在

主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破。

34.水压爆破——它是将容器状的结构物中注满水，利用悬于水中的药包爆炸产生的水压作用来破碎结构物的方法。

35.爆破作业人员——指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。爆破作业人员应参加培训经考核并取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证，持证上岗。 四、简答题。

1.什么叫炸药？具备炸药爆炸三要素的物质是否均可作为炸药？

答：炸药是一种在外能作用下，容易引起自身进行的高速化学反应，同时产生大量气体，放出巨大热量的特殊物质。具备炸药爆炸三要素的物质并不一定都可以作为工业炸药，能否成为工业炸药还要看其是否满足炸药的本质属性以及安全、性能与成本要求等。

2.什么叫炸药的起爆能？它有哪三种形式？

答：使炸药爆炸所需要的最低限度的外界能量称为起爆能。常见的起爆能的形式有以下三种：

（1）热能：如直接加热、火焰、电火花或电线灼热起爆等； （2）机械能：如冲击、摩擦起爆等；

（3）爆炸能：如雷管、起爆药柱、冲击波起爆等。

在工程爆破中常利用热能引爆雷管，利用爆炸能引爆炸药，同时也要防止炸药受到以上三种起爆能产生意外事故。

3.什么叫炸药的爆炸功？怎样提高有效爆炸功（有效能量利用率）？

答：炸药爆炸时，爆轰气体产物膨胀对周围介质所做的一切机械功的总和称为爆炸功。炸药的有效爆炸功仅为10%左右，原因是它存在热损失，化学损失和机械损失三部分能量损失。

提高有效爆炸功的途径有：充分利用临空面布置药包；选用与岩体波阻抗相匹配的炸药品种；确定合理爆破方法和爆破参数；选择合理的装药结构和不偶合系数；正确安排起爆顺序和延期时间以及保证堵塞质量等。

4.何谓炸药氧平衡？为何应将炸药配制成零氧平衡？

答：炸药氧平衡是指炸药中含氧量与充分氧化炸药中可燃元素需氧量之间的关系。用每克炸药中剩余或不足氧量的克数或百分数表示。氧剩余为正氧平衡，氧不足为负氧平衡，刚好时为零氧平衡。

零氧平衡时炸药爆炸反应释放的热量最大，且不会生成有毒气体；负氧平衡时碳不能被完全氧化，反应释放的热量会减少，且生成一氧化碳有毒气体；而正氧平衡时多余的氧在氧化氮的反应中要吸收热量，且生成氮氧化物剧毒。故应将炸药配制成零氧平衡。

5．什么叫炸药的殉爆？研究它有何实际意义？

答：炸药爆炸时引起与它不相接触的临近炸药发生爆炸的现象称为殉爆。主动药包引爆被动药包的最大距离称为殉爆距离。殉爆距离除作为检验炸药质量标准外，它又对确定性炸药生产车间及库房之间的安全距离，间隔装药爆破，以及处理盲炮等方面都具有现实意义。

6.何谓聚能效应？它能否增加炸药的爆轰能量？

答：有聚能穴的药包，使局部爆炸作用能力增强的现象称聚能效应。聚能效应是由于聚能穴的存在，可使爆轰产物的运动轨迹发生折射和聚焦现象，从而增大局部破坏能力。因此，聚能效应并不是增加了炸药的爆轰能量。

7.聚能效应有何具体应用？

答：具体应用主要有：（1）工业雷管和炸药卷多带有聚能穴；（2）裸露爆破使用的药包常有聚能穴；（3）可使用聚能药包处理盲炮；（4）露天定向抛掷爆破可用聚能药包，加强定向抛掷效果；（5）油气井使用的射孔弹，军事上的破甲弹等均带有聚能穴。

8.如何加工聚能药包？

答：实验证明，聚能穴的材质和规格不同，聚能效果也不同。材质以厚度为0.75—1.0mm的铜材或钢材为好，而铅、锌、铝、纸质量较差；规格以锥角为45°—55°的圆锥形最佳。此外，为保证聚能药包的爆破效果，在爆破时还应合理确定药包锥底面到破碎物表面的距离，即炸高的大小。

9.炸药按用途分为哪几类？每类主要用途和反应形式是什么？ 答：炸药按用途可分为三类：

（1）起爆药 主要用于制造起爆器材，反应形式为燃烧和爆轰； （2）猛炸药 用来做起爆器材的加强药和主药包，反应形式为爆轰； （3）发射药 用来制作起爆器材，反应形式为燃烧。 10.什么叫混合炸药？为什么工业炸药常用混合炸药？

答：由两种或两种以上组分构成的爆炸混合物，称为混合炸药。它可以由可爆组分与可爆组分、非爆可燃组分或不参与反应组分按一定比例构成。因单质炸药难以满足工业炸药的基本要求（感度、威力、氧平衡、价格等），所以工业炸药常为混合炸药。

11.混合炸药具有哪些基本成分？这些成分各起什么作用？

答：混合炸药的基本成分有氧化剂、可燃剂、敏化剂、防潮剂、疏松剂等，其中，氧化剂和可燃剂为必要成分。氧化剂为炸药的整个爆炸反映提供足够的氧，可燃剂用以提高炸药的威力，还起还原剂的作用。敏化剂用以提高炸药的感度和威力，防潮剂用以阻滞炸药的吸湿趋势，疏松剂用以延缓炸药的结块倾向。除基本成分外，有些炸药还加入表面活性剂、耐冻剂、安定剂和消焰剂等。

12.为什么工业上广泛使用硝铵类混合炸药？

答：广泛使用的原因是：该类混合炸药能较好地满足工业炸药的基本要求。它具有较低

的危险性和良好的爆炸性；制取方便，成本低廉等。同时硝酸铵本身就是一种弱性炸药，爆炸后可全部转化为气体产物，这也是其它硝酸盐和氯酸盐所不及的。

13.在生产中如需少量抗水炸药，而又仅有不抗水炸药时，可怎样解决？

答：可采用将药包外加防水套或防水剂两个办法解决。具体为：（1）将炸药装入金属或玻璃容器内；（2）将炸药用塑料袋封装；（3）将药包浸防水剂（松香45%,石蜡30%，机油25%）；（4）将药卷浸机油等。

14.黑火药的组成成分是什么？为什么一般不用它来爆破岩石？

答：黑火药是以硝酸钾或硝酸钠、硫磺和木炭混合而成的一种弱性炸药。KNO3或NaNO3是氧化剂，含量为60—80%；S是粘合剂和可燃剂，含量为10-15%；C是可燃剂，含量为10—15%。因黑火药爆速低，威力小，毒气量大等，所以一般不用它直接爆破岩石。在工程爆破中，用它易燃的特性来作为点火材料，导火索药芯及秒延期雷管的延期体等。

15.工业雷管的种类有哪些？

答：（1）按引爆方式可分为：火雷管、电雷管、导爆管雷管；（2）按管壳材料可分为：铜壳、铝壳、纸壳等；（3）按装药量分为1—10级。号数越大，起爆能力越强，常用8号和6号；（4）按起爆延期时间分为瞬发雷管、秒延期雷管、毫秒延期雷管。

16.怎样辨认延期雷管的种类和段别？

答：延期雷管的种类有秒、半秒，毫秒延期三种，一般分别采用代号S、hs、ms印在管壳或标牌上表示。雷管段别采用脚线颜色（10段以下电雷管)或标牌区分。另外，也可从雷管的外观结构与尺寸上大致区别其种类与段别。

17.规定同一爆破网路要用同厂同批同规格的电雷管，且电阻差要有限制，为什么？ 答:若电雷管的电阻差增大，则它的点燃时间和点燃起始能差别增大，为保证网路电雷管均能准爆，必须增大流经每发雷管的电流值，这是不够合理也往往难以做到的。因此，《爆破安全规程》对同一爆破网路使用的电雷管规格型号及电阻作了严格规定，雷管在使用前应用专用仪表逐发检测。

18.安全雷管均为瞬发或微差电雷管，且总延时不得超过130ms，为什么？

答：在有瓦斯或矿尘爆炸危险矿井爆破，为防止引爆瓦斯或矿尘，必须严禁烟火；严禁炸药、雷管、导爆索等裸露爆破。严格控制工作面瓦斯及矿尘浓度；严格控制炸药和起爆器材的品种和性能等。实验证明，当先爆孔和后爆孔的时差达130ms以上时，工作面上危险气体或粉尘浓度有可能达到其爆炸浓度。因此，安全雷管只能是瞬发或微差电雷管。且总延时不得超过130ms。

19.怎样保证起爆药包的加工质量？

答：为保证爆药包的加工质量应注意以下几点：

（1）加工前首先检查起爆器材和炸药质量，对不抗水炸药要有可靠的防潮措施； （2）保证雷管全部埋入炸药（可用木、竹锥先在药卷上扎孔）；