空军航空维修技术学院

(8)粗铰孔?12H7至?11.95

参照《数 文档有重要部分删减

需要原文档及配套CAD图纸，三维建模图，工艺卡工序卡等

联系QQ：1029510050

F=f*n=1.5*130=195mm/min (9)精铰孔至?12H7

参照《数控加工工艺与编程》表6-4，Vc取6m/min 则主轴转速：

1000Vc n= =1000*6/(3.14*12)=159.7r/min πd取n=160r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-4，取f=1mm/r 则进给速度：

F=f*n=1*160=160mm/min (10)钻孔?18

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，Vc取18m/min 则主轴转速：

1000Vc n= =1000*18/(3.14*18)=318r/min πd取n=320r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，取f=0.22mm/r 则进给速度：

F=f*n=0.22*320=70.4mm/min

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SJ03零件的建模与加工工艺

(11) 钻2-M16-H7螺纹底孔至?13.9

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，Vc取18m/min 则主轴转速：

1000Vc n= =1000*18/(3.14*13.9)=412r/min πd取n=410r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，取f=0.22mm/r 则进给速度：

F=f*n=0.22*410=90.2mm/min (12)攻螺纹

工序50：粗精铣零件外轮廓

1.加工条件 工件材料：灰铸铁。

加工要求：外轮廓表面粗糙度Ra上限值为3.2μm。 机床：数控铣床

刀具:高速钢立铣刀Φ10 夹具：专用夹具 2.计算切削用量

确定最大加工余量，已知毛坯长、宽方面加工加工余量为6mm。毛坯总长度为166mm，宽为106mm。单侧铣2.5mm留0.5mm余量精加工。

（1）粗铣零件外轮廓

参照 《工艺手册》表11-94，Vc取18m/min 则主轴转速：

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1000Vc n= =1000*18/(3.14*10)=573r/min πd取n=580r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3，fz取0.15mm/r 则进给速度：

F=fz*Z*n=0.15*3*580=261mm/min （2）精铣外轮廓

参照 《工艺手册》表11-94，取Vc=20mm/min 则主轴转速：

1000Vcn= =1000*20/(3.14*10)=637r/min

πd取n=640r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3，取f=0.04mm/z 则进给速度：

F=n*fz*Z=640*0.04*3=76.8mm/min

取F=77 mm/min

工序60:粗精铣零件凸台

1.加工条件 工件材料：灰铸铁。

加工要求:凸台表面粗糙度Ra上限值为3.2μm。 机床：数控铣床

刀具:高速钢立铣刀Φ10 夹具：专用夹具 2.计算切削用量

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SJ03零件的建模与加工工艺

确定最大加工余量，已知毛坯厚度方面加工加工余量为10mm。毛坯总厚度为25mm。铣9.5mm留0.5mm余量精加工，粗铣下刀分两次加工 。

（1）粗铣零件凸台

参照 《工艺手册》表11-94，Vc取18m/min 则主轴转速：

1000Vc n= =1000*18/(3.14*10)=573r/min πd取n=580r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3，fz取0.15mm/r 则进给速度：

F=fz*Z*n=0.15*3*580=261mm/min （2）精铣零件凸台

参照 《工艺手册》表11-94，取Vc=20mm/min 则主轴转速：

1000Vcn= =1000*20/(3.14*10)=637r/min

πd取n=640r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3，取f=0.04mm/z 则进给速度：

F=n*fz*Z=640*0.04*3=76.8mm/min

取F=77 mm/min

工序70：加工6-?7mm、6-?10mm、2- ?6H8

1.加工条件 工件材料：灰铸铁。

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