空军航空维修技术学院

单击[插入]→[关联复制→[镜像特征]如下图

在基准平面上绘制定位直线并绘制圆孔，如下图：

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SJ03零件的建模与加工工艺

单击[插入]→[设计特征]→[孔]

单击[插入]→[设计特征]→[螺纹]

至此建模完成。

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第三章 SJ03零件的工艺设计

3.1 零件图的分析

3.1.1 零件图

图3-1 零件图

3.1.2 零件图的分析

在制定工件的机械加工工艺规程前，首先要对零件图进行工艺分析。进工艺分析是很必要的，它直接影响零件加工的合理性和经济性。进行工艺分析能分析图纸上的各项要求是否合理，零件是否具有良好的结构工艺

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SJ03零件的建模与加工工艺

性，从而能使零件的结构在保证质量的前提下，以较高的生产率和较低的生产成本方便地制造出来。零件图的分析通常考虑以下几个方面。

3.1.2.1 分析零件的正确性和完整性

（1）零件图上是否漏掉某尺寸，使其几何条件不充分，影响到零件的轮廓的构成。

（2）零件图上的图线位置是否模糊或尺寸标注不清，使编程无法下手。 （3）零件图上给定的几何条件是否不合理，造成数学处理困难。

3.1.2.2 分析尺寸标注方法

零件图上尺寸标注方法应适应数控车床加工的特点，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准、和编程原点的统一。

3.1.2.3 分析精度和技术要求

（1）分析精度及各项技术要求是否齐全，是否合理。 （2）分析本车削工序加工精度是否能达到图纸要求。

（3）材料和热处理要求，图样上给定的材料与热处理要求，是选择刀具、车床型号、确定车削用量的依据。

综上所述，本设计图纸的各项要求均符合加工要求，即可以按照图纸进行工艺规程的编制并据此进行零件的加工。

3.2 零件的结构工艺分析

3.2.1 零件的结构工艺性的含义

零件的结构工艺性，是指所设计的零件在满足使用条件下制造的可行

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