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公差等级 长度分段 至10 精密f 中等m
由此可知，最大侧隙能满足零件的精度要求。 (四) 夹具设计及操作说明
如上所述，在设计夹具时，为提高劳动生产率，设计一个圆柱销限制X、Y移动自由度。设计一个短菱形销限制Z的旋转自由度。设计一个凸台面限制Z的移动自由度，X、Y的旋转自由度。使用螺母夹紧。同时夹具体底板上有一对定位孔，可使整个夹具在机床工作台上有一正确的安装位置，以利于铣削加工。装配前为减少定位误差，各个零件应用煤油清洗，其次装配时短菱形销限制Z的旋转自由度，它的长对角线应平行于Y轴。 零件专用夹具装配图如下：
+ - 〉10-50 + -〉50-120 〉120-400 〉400 + -1° 30′ 20′ + -10′ + -5′
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第五章 设计小结
通过本次毕业设计，我收益匪浅，可大体的了解作为一位技术人员所要具备的知识量及思考问题，解决问题的能力。我还从中掌握了编写零件加工工艺规程的步骤。从课题分析开始，再进行总体设计、详细设计,最后到加工出符合技术要求的零件。每一步都让我将理论学习的知识应用到实践中去，使我掌握了一整套规范的设计操作流程。首先从零件工艺分析入手，审查零件图，明确零件各部分的尺寸和精度要求，根据数控加工工艺性，正确选择加工方法、加工路线，合理选择刀具和切削用量，按照加工工艺步骤编写数控加工程序。在设计过程中我收获最大的除了巩固专业技能外，计算机水平也有大步提升。从Office办公软件到AutoCAD、UG绘图软件的应用能力，我都有进一步的提高。在设计说明书的整体排版时，严格按照设计指导书的要求选择字体、大小，设置合适的段落、间距等格式，利用AutoCAD绘制零件图、工序简图，利用UG绘制零件立体图形。遇到不明白的格式设置、尺寸标注等问题，及时查阅相关书籍，请教同学，增强了我的自学能力。通过学习我加深了对计算机应用的了解，还学会了创建各种格式的页眉、页脚，插入目录等重要的实用格式，学会了图形文件在Word、AutoCAD与UG之间的转换。在设计之初，面对从未涉及的问题，感到十分棘手，有无从下手的感觉，但经过反复的思考及资料的查询，向老师跟同学请教之手，我发现其实并非想象中困难。在设计过程中，我通过反复试验才得出结论，所以在以后的设计过程中遇到的问题，不必急于改变方案，也不要立即下结论，大胆的尝试反
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而让我得到更深刻的影响。另外，查阅资料是本次设计的重点，因为对于没有实际经验的学生来说，每一参数的确定都必须有手册依据，虽然查手册是依据的来源，但每一步骤仅仅靠理论是不够的，还必须考虑实际过程要面临的问题，如加工效率、刀具使用寿命等等。其实查表都是不确切的，为了确定参数的可靠性，需要根据现场条件进行验证。在网上搜索资料的过程中，我发现科技的高速发展，信息的不断进步，数控技术在现在工业发展中起着越来越重要的作用，我们只有不断的学习，才能适应科技的发展，时代的进步，成为既具有坚实的理论基础，又有过硬的实践操作能力的复合型技术人才。
通过此次设计还使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。
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