检查 项目 1 2 3 4 5 6 7 (二) 金 属 切 削 机 床 8 考评内容 防护罩、盖、栏应完备可靠 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠 机床PE连接规范可靠 机床照明符合要求 机床电器箱，柜与线路符合要求 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出 备有清除切屑的专用工具 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动 车床：加工超长料应有防弯装置 插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置 9 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需采用浸入式加工 锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离 加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置 小 计 1 2 3 离合器动作灵敏、可靠，无连冲 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 传动外露部分的防护装置齐全可靠 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 机床PE可靠，电气控制有效 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护 小 计 考评说明 一处不合格，扣3分；每台得分低于18分时，该台设备为不合格。 实得分＝ 25×合格台数评价总数额定分 25 25 除“4、5”条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 “4、5”条款不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。 实得分＝ 25×合格台数评价总数(三) 冲、剪、压 机 械 4 5 6 7 8 25 －（各台、处因不规范的扣分之和） 25
检查 项目 1 2 3 4 5 (四) 木 工 机 械 6 7 考评内容 限位及联锁装置灵敏可靠 旋转部位的防护装置完好有效 夹紧或锁紧装置完整可靠 锯条、锯片和砂轮符合规定 PE连接可靠，控制电器符合规定 跑车带锯机应设置有效的护栏 安全防护装置齐全有效 考评说明 除“2、5、6、8”条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 “2、5、6、8”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超过总分的20％。 实得分＝ 7×合格台数评价总数额定分 7 8 平刨的开口度符合国家标准 －（各台、处因不规范的扣分之和） 小 计 1 2 3 (五) 砂 轮 机 4 5 6 7 8 1 2 3 （六） 锻 造 机 械 4 5 6 7
砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全 砂轮机的防护罩应符合国家标准 档屑板应有足够的强度且可调 砂轮无裂纹无破损 托架安装牢固可调 法兰盘与软垫应符合安全要求 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用 PE连接可靠，控制电器符合规定 小 计 上下砧不松动，销、楔坚固 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠 操纵机构灵敏、可靠 紧固部件无松动 安全装置和防护装置齐全、可靠 机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 储气罐等辅机安全状态良好 小 计 8 任意一条不合格者，则判该台为不合格。 实得分＝ 8×合格台数评价总数7 一处不合格扣该项目应得分值，总分低于4.5分者为不合格。 实得分＝ 7×合格台数评价总数0.8 0.8 0.8 1.2 0.8 0.8 1.2 0.6 7 8 检查 项目 1 2 3 4 5 （七） 铸 造 机 械 6 考评内容 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实 所有管路密封良好，无泄漏 安全防护装置齐全，安全可靠 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 PE正确可靠 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠 混碾砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁 小 计 1 2 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏 小 计 1 2 机械传动部位防护装置齐全可靠 操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠 各种安全保险装置齐全可靠 通道、梯台、护网（栏）符合要求 接地（零）线符合要求 所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作，并有必要的预警信号 小 计 考评说明 一处不合格扣该项目应得分值，得分7以下判不合格。 实得分＝ 10×额定分 1 1 1 2 合格台数评价总数 1 2 7 2 10 一处不合格扣0.5分，总分低于3分为不合格。 实得分＝ 4×4 合格台数评价总数3 (八) 注 塑 机 4 5 6 4 一处不合格扣该项目应得分值，多条运输（输送）机械取平均值，单条为单项得分叠加总和。 1 1 2 1 1 1 7 （九） 运 输 （输送）机 械 3 4 5 6
检查 项目 1 2 （十） 铸 造 熔 炼 炉 3 4 5 6 1 考评内容 炉体完整，附属设施安全 升降及起吊装置必须符合起重机械条款 浇包及其装置完好 炉坑应有护栏或盖板，无积水 2m以下外露传动部位必须有防护装置 控制系统齐全有效 小 计 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩 炉车钢丝绳滑轮应完整无损 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏 锻造加热炉： 炉门循环冷却水应保持正常流通 退火炉、烘模炉： 炉门必须装置保险装置 煤气（天然气）炉： 气阀应完好，无松动、无泄漏现象 重油炉： 油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象 盐浴炉： 测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确 箱式电阻炉： 测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损 燃油反射炉： 风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常 气体渗碳炉： 炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通 气体氮化炉： 氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒 小 计 一处不合格扣该项目应得分值，得分7.5以下判不合格。 实得分＝ 9×合格台数评价总数考评说明 一处不合格扣该项目应得分值，得分6以下判不合格。 实得分＝ 8×合格台数评价总数额定分 2 1 1 1 2 1 8 2 1.5 1.5 2 3 （十一） 工 业 炉 窑 4 4 9