1.—铣头C=0，B=270度，装好样棒并在Z的（+）方向（刀具的正方向）打丝表置零，并将机床的X，Y，Z坐标置零；

2.—C=180度，B=90度，以MDI方式LZ0F2000回零点，注意转铣头时不要发生碰撞； 3.—移动X轴找到样棒的最高点，并在此点将调整Z轴使丝表为零，从显示器上读出显示的坐标数值，以此值的1/2补入7530.6参数中。 UDG补偿后的检测 7530.0

1.—铣头C=0，B=0，丝表打向Y轴的正方向，并将表置零，XYZ三轴置零； 2.—在MDI方式下， M114 A0 B0 C0 M115

CYC302，301转铣对（铣头C=180 B=0）后；转头时要取下样棒 M114 A0 B0 C180

LY19.98(1/2样棒直径)F2000；用表打主轴端面，看表是否为零，如果差值太大就修正7530.0参数； M115 7530.1

1.—铣头C=0，B=0，丝表打向X轴的正方向，并将表置零，XYZ三轴置零； 2.—在MDI方式下， M114 A0 B0 C0 M115

CYC302，301转铣对（铣头C=180 B=0）后 M114 A0 B0 C180

LX0 F2000；用表打样棒，看表是否为零，如果不是就修改7530.1参数正负号； M115 7530.6

1.—铣头C=0，B=0，在主轴端面上用丝表打向Z轴的正方向，并将表置零，XYZ三轴置零； 2.—在MDI方式下， M114 A0 B0 C0 M115

CYC302，301转铣头（铣头C=0 B=90）后；装入样棒 M114 A0 B90 C0

LZ19.98(1/2样棒直径)F2000；移动Y轴用表打样棒，看表读数 M115

CYC302，301转铣头（铣头C=0 B=270）后；装入样棒 M114 A0 B270 C0

LZ19.98(1/2样棒直径)F2000；移动Y轴用表打样棒，看表读数 M115

注意：关于7530.6参数值、符号的修正：

1—如果铣头90度时丝表差值为+，将7530.6改为负； 2—如果铣头90度时丝表差值为-，将7530.6改为正；

3—如果90度时为正差，270度时为负差，则将旧数值的1/2为新值;/补到7530.6中。

FP40配置SIEMENS840Dsl的PreforBUS接线：

总线联接的元件：1、MCP483操作面板，地总线址：6；2、NCK数控模块，总线上位机；3、IM151S7-300PLC输入输出模块，总线地址：11。4、IMI151S7-300PLC 刀库控制输入输出模块，总线地址：12 拓朴图：

PerforBUS MCP483;ADD:6 ADD:6; ON NCK; OFF IM151; ADD:11 SWITCH:ON(OFF IF ATC) IM151;ADD:12 SWITCH:ON(IF ATC)

SIEMENS840Dsl系统，在将TCU更换为PCU50时，需要将NCK内部默认的HMI关闭，才能在PCU50中使用HMI无冲突，否则，可能无法使用MDI功能或在X120以太网口无法连接上PCU50。

具体操作步骤如下： 1、Winscp登录SL系统

密码为:SUNRISE

2、cmd窗口下执行下述指令：

3、重启系统

就可以了。哈哈！