所有赶线方向统一按照先正后反、先头后尾的顺序进行调整；
用胶带固定的方式正、反向赶线；在赶线的尾部，尽可能放慢速度，以便确认距离准确。 距离调整好后通过拨线的方式将过渡线调整至导轮下方。 注意事项：
工件板头尾预留线网宽控制在1~2mm之间，以减少张力衰减幅度，防止尾部未切透。 69.简述切片车间的安全隐患项目及预防对策。 答：
噪音：戴耳塞 重物压伤：穿劳保鞋 被剪刀刺伤：正确使用剪刀 设备漏电:在清理设备时先断电 地面湿滑摔伤:工作时不允许跑
(只要写5项(包含)以上就可以得10分，内容不仅限于上述5项) 70.简述上下棒作业的注意事项。 答：
拉棒检查确认：确保硅片之间无缠留钢线方可进行拉棒作业，动作轻缓在两棒节点注意卡销碰撞，确保绞盘固定到位。 下棒作业：检查下棒工装底部两根铁棍有无翘起，两两配和下棒之前擦拭手套避免砂浆手滑摔棒。 翻棒作业：翻棒注意棒车表面卫生干净。
上棒作业：推棒查看两点一线是否同一平面，缓慢推棒严禁撞击检测杆。 在整个作业过程中二人要密切配合，防止摔棒。
71.一根硅棒理论长度为360mm，切片机导轮槽距为0.360mm,算出这根硅棒的理论片数为多少？ 答：理论片=硅棒理论长度∕导轮槽距 =360∕0.36=1000片 切割用的三大辅材是？并说明各辅材的功用是什么？ 答：
钢 线： 砂浆的载体，提供速度；给砂阻力和压力；
切割液：携带碳化硅磨料进入加工区域；悬浮分散：悬浮碳化硅磨料；冲洗：冲洗碳化硅和钢线上的切削残留物；带热降温：降低及带走切割所产生的大量的热量； 碳化硅：碾磨切割。
72.精馏塔塔顶回流的作用是？
答：1）提供精馏塔从塔顶到进料口的每一块塔板上的液相回流，创造了气液两相传质、传热的条件 2）取走了塔内过剩热量，维持了塔内各点的热平衡
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3）控制塔顶产品的精馏精度
73. 太阳能级多晶硅，国家标准中一级品中，基磷电阻率、基硼电阻率、N型少数载流子寿命分别是多少？
标准 序号 检验项目 单位 1级品 1 基磷（n型）电阻率 Ω·cm ≥100 2 基硼(p型)电阻率 Ω·cm ≥500 3 基磷（n型）少数载流子寿命 μs ≥100
74. 简述三氯氢硅的物理性质和化学性质？
答：SiHCl3物理性质：分子量135.5，密度为1.32 g/cm3，沸点31.5 ℃，着火点28 ℃，熔点为-128 ℃，为无色透明液体。性质：（1）易水解、潮解而生成HCl；（2）易挥发、易汽化；（3）易制备、易还原；（4）易着火、易爆炸；（5）对金属极稳定。
75. 正常运行时，离心泵轴承超温原因可能有？
答：1、润滑油油位过高 2、润滑油油位过低3、润滑油选择不当 4、泵过载 76. 什么是多晶硅反应的沉积速度、沉积速率？
答：沉积速度：指在还原反应中单位时间内沉积硅的重量； 沉积速率：指在还原反应中单位时间、单位长度内沉积硅的重量。 77.简述徐州坩埚厂石英陶瓷坩埚的生产工艺流程。
浆料制作（真空除泡）、石膏模具制作——组模——浆料浇注——脱模——干燥——打磨——烧成——成品检验 78.徐州坩埚半成品坩埚抽检项目：
外边墙平整度、上口内转角有无裂纹、外观等
79.针对我公司情况（徐州坩埚） 说明，制程问题的产生可以根据那些因素加以考虑？ 1.人员：不专心 士气 经验 熟练度等 2.机器：精度不够 不稳定等 3.材料：来料异常 浆料性能异常等 4.方法：没有严格按照工艺要求作业等 5.环境：温湿度等
80.间接影响坩埚成品率的因素有哪些，请做作简单说明。
1.员工的观念，态度，技能和方法，是最主要的因素，直接体现执行力的好坏； 2.石膏模具的状态和其他辅助设备的性能，是保证合格率的基本因素； 3.浇注浆的性能，也是影响合格率的基本因素；
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化学 SiHCl3
4.模具的水分大小和均匀性，影响石膏模具吸水的能力。 81.烧成转移坩埚至窑车上应注意： 1.防止碰撞坩埚
2.确保垫砖与坩埚底部紧密接触 3.防止坩埚米字槽压在垫砖上 4.垫砖上的纤维棉不可重复使用
82. 简述磨后合格小方锭表面质量要求？
答案：磨面后方锭表面平整、光洁，无油污、脏污、气孔、色差、硅落、划痕、磨痕等；端面不允许有波浪起伏状、台阶、劈峰、毛刺 83.平磨研磨小锭后产生划痕、色差怎样解决？
划痕：小锭双面研磨后在拿取硅锭过程中，不可拖动拿取； 测量台上的防滑垫每天按要求进行清洗； 游标卡尺测量尺寸不可上下滑动测量； 研磨工作台上的无尘纸每天更换。 色差：对粗磨轮和毛刷进行修刀； 调节砂轮或毛刷角度。
84.使用游标卡尺需要注意什么？
答案:测量过程中用力过大或者操作不慎会对硅锭磕碰造成崩边，摩擦产生划痕，所以测量过程中注意检测手法。小方锭送检时锭上会有水残留，用现场所使用的电子数显游标卡尺常会被弄潮，出现数据紊乱或不显示。用游标卡尺测量前先要将锭表面的水擦拭干净再测量。 85.写出硅片抽检中检验严格度的确定及转移规则。 目前硅片抽检有正常抽检、加严抽检、暂停检验三类。
1）从正常抽检到加严抽检：当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。此处不考虑再提交批。
2）从加严抽检到正常抽检：当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。
3）暂停检验：如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批，应暂时停止检验。直到供方为改进所提供产品或服务的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能有效时，才能恢复本部门的检验程序。恢复检验应从使用加严检验开始。
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