（2）风机频率检测回路故障。 45．2故障处理
（1）若全场风机均报该故障，应检查系统进线频率是否正常 （2）若单台风机报该故障，应检查风机频率检测回路是否正常。
46、电网频率低 46．1故障原因
（1）电网故障；
（2）风机频率检测回路故障。 46．2故障处理
（1）若全场风机均报该故障，应检查系统进线频率是否正常； （2）若单台风机报该故障，应检查风机频率检测回路是否正常。
47、电网掉电 47．1故障原因
（1）电网故障；
（2）场区输变电线路故障； （3）风机电压检测回路故障。 47．2故障处理
（1）若全场风机均报该故障，应检查系统进线电压是否正常； （2）若一组风机报该故障，应巡视相关输变电线路是否正常； （3）若单台风机报该故障，应检查风机电压检测回路是否正常。
48、齿轮油过滤堵 489．1故障原因
（1）齿轮油滤清器堵塞； （2）压差传感器故障。 48．2故障处理
（1）更换新滤芯；
（2）检查压差传感器，维修或更换。
49、齿轮油位低 49．1故障原因
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（1）齿轮箱润滑油位低； （2）齿轮油位传感器故障。 49．2故障处理
（1）检查润滑油路有无渗漏、油位是否正常并决定是否补油；
八、风力发电机组的试验 8.1 试验目的
通过对机组（除塔架、叶片外）进行功能试验与性能试验，完成对机组各个部件、系统功能的动态检验，作好风电机组启动前的准备工作。
8.2 试验依据
8.2.1 风力发电机组运行维护手册 8.2.2 风力发电机组通电调试作业指导书 8.2.3 GB1032-85三相异步电动机试验方法。 8.2.4 JB/T7323-94风力发电机组试验方法。
8.2.5 GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准。 8.2.6 GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范。 8.2.7 GB10069.1-2-88旋转电机噪声测定方法及限值。 8.2.8 相关标准规范
8.3 试验条件
8.3.1 监控设备完好，仪器仪表已经计量鉴定部门鉴定合格； 8.3.2 试验电源符合要求，电源变压器容量、电压等级符合要求； 8.3.3 试验组织健全，试验人员资格审查合格； 8.3.4 试验条件符合安全要求和环保要求；
8.3.5 试验用技术资料齐全，试验手册或试验大纲经审定，试验用各种记
录表格规范、齐全；
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8.3.6 试验用各种工具、用具与材料齐备; 8.3.7 待试机组系装配合格产品。
8.4 试验准备
8.4.1 主控柜和计算机柜就位，完成主控柜、计算机柜以及与机舱的电缆
连接；
8.4.2 试验电源经检验合格并出具合格证明； 8.4.3 完成试验电源与电控柜的电缆接线；
8.4.4 测试仪表和仪器经检验合格并出具质量检验证明； 8.4.5 完成试验设备与测试设备（仪器、仪表）接线； 8.4.6 复查所有电气设备的接线； 8.4.7 安全条件符合要求。
8.5 空载性能试验
8.5.1 试验要求
8.5.1.1 断开齿轮箱与发电机的机械联接；
8.5.1.2 测量发电机绕组的绝缘电阻，确认发电机可以投入运行，必
要时可以采取干燥措施；
8.5.1.3 检查发电机的电力线路、控制线路、保护及接地等已按规范
操作完毕。
8.5.2 试验项目及方法
8.5.2.1 将发电机当作电动机，空载运转1～2小时； 8.5.2.2 调整好发电机的转向与相序的关系；
8.5.2.3 检查发电机有无异声，运转是否自如，是否有碰擦； 8.5.2.4 检查发电机是否有意外的短路或接地现象； 8.5.2.5 检查电机轴承发热是否正常，电机振动是否良好；
8.5.2.6 检查发电机三相空载电流是否平衡，与制造厂提供的数值是否
相吻合；
8.5.2.7
确认发电机空载运转无异常后将发电机与齿轮箱机械联接起
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来，然后投入发电机工况运行。
8.6 液压系统试验
8.6.1 试验要求：
8.6.1.1 参照《风力发电机组运行维护手册》检查液压马达的空气开关整
定值；
8.6.1.2 各路油管已正确连接完毕（叶尖刹车油路要封堵）； 8.6.1.3 液压站中已装入充足的液压油；
8.6.1.4 除叶尖液压缸外的其他液压设备、执行机构已处于工作状态； 8.6.1.5 液压泵电机的电源相序正确无误； 8.6.1.6 严格按照试验项目进行试验并记录结果。 8.6.2 试验项目及方法：
8.6.2.1 使液压油泵接触器吸合，记录液压油泵电机的旋转方向； 8.6.2.2 依据《液压站的整定》和《液压系统图》整定液压系统各元件的
动作值（调整前先通过油窗检查液压油油位是否正常），记录各元件的整定值；
8.6.2.3 首次建压，记录液压系统从零压力建压到系统压力上限值的建压
时间；
8.6.2.4 人为释放系统压力，记录液压系统因系统压力不足而再次建压的
补压时间；
8.6.2.5 液压系统正常建压完成后，记录叶尖工作压力的整定值； 8.6.2.6 液压系统正常建压完成后，记录偏航过程中及偏航完成后偏航部
分的工作压力；
8.6.2.7 人为使液压系统各器件（电磁阀、压力开关及传感器等）动作，
记录各器件的功能执行情况；
8.6.2.8 建压完成后检查并记录系统有无泄漏。
8.7 偏航系统试验
8.7.1 试验要求；
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