（4）温度传感器故障。 20.2故障处理：
（1）（2）通风散热、停机冷却至正常温度； （3）检查绕组三相电阻是否平衡；
（4）检查温度传感器及线路有无故障，维修或更换。
21、前轴承温度高 21.1故障原因：
前轴承温度超过最大限定值。原因可能：
润滑脂牌号不对或轴承损坏。润滑脂过多或过少，润滑脂内混有杂物，转轴弯曲，轴向力过大、轴电流通过轴承油膜、轴承损伤等都会造成发电机轴承过热。另有可能温度传感器故障。 21.2故障处理：
应检查润滑脂牌号是否与维护手册规定的相符，检查润滑脂量是否合适，检查润滑脂质量，检查转轴是否弯曲，检查联轴器有否产生轴向力；条件允许的情况下测试轴电压大小、分析轴承运转声音、检查轴承，根据检查结果制定相应解决方案。
对温度传感器故障，检查温度传感器及线路有无故障，维修或更换。
22、主控开跳闸 22.1故障原因：
（1）电网故障； （2）相间短路； （3）模块故障。 22.2故障处理：
（1）检查电网，待正常后复位； （2）检查相间是否存在短路现象； （3）更换模块。
23、环境温度低 23.1故障原因：
（1）环境温度低于限定值；
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（2）环境温度传感器故障。 23.2故障处理：
（1）待机至正常温度；
（2）检查环境温度传感器及线路有无故障，维修或更换。
24、齿轮油温低 24.1故障原因：
（1）环境温度低且齿轮箱加热装置没有工作； （2）环境温度过低且齿轮箱加热装置功率不足； （3）温度传感器故障。 24.2故障处理：
（1） A.检查齿轮箱加热器的及线路，修理或更换；
B.检查计算机是否发出指令（程序问题）。
（2） 待机至正常温度；
（3） 检查温度传感器及线路有无故障，维修或更换。
25、发电机反馈丢失 25.1故障原因：
发电机接触器反馈信号丢失。原因可能： （1）信号继电器故障； （2）接触器辅助触点未动作； （3）线路松动或断路。 25.2故障处理：
（1）检查继电器功能，维修或更换； （2）检查接触器辅助触点及线路； （3）检查整个反馈线路是否松动或断开。
26、发电机温度PT100故障 26.1 故障原因：
（1）PT100损坏； （2）模块故障； （3）检测线路故障
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26.2故障处理：
对（1）测量其电阻值判断是否损坏，若损坏更坏； 对（2）更换模块；
对（3）检查整个反馈线路是否松动或断开
26、并网次数过多 26.1故障原因：
a) 在风速3m/s或5m/s之间频繁变化中，电机频繁投入或脱网，如果1小时内可控硅投入次数超过6次，风机执行正常刹车停机并显示故障信息。
b) 软启动板故障 26.2故障处理：
a )手动复位，启动风机即可； b) 维修或更换软启动板。
28、电机过速1 28.1故障原因
（1）电机转速传感器故障； （2）电网波动或强阵风扰动。 28.2故障处理
（1）检查电机转速传感器固定是否可靠、工作是否正常； （2）电网正常后复位开机。
29、电机过速2 29.1故障原因
（1）电机转速传感器故障； （2）电网波动或强阵风扰动。 29.2故障处理
（1）检查电机转速传感器固定是否可靠、工作是否正常； （2）电网正常后复位开机。
30、风速仪损坏 30．1故障原因
（1）风速仪风杯轴承损坏，导致测量值偏低；
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(2) 风速仪内检测线路故障。 30．2故障处理
（1）更换风杯轴承或风速仪；
（2）检查风速仪检测回路，维修或更换。
31、液压液位低 31．1故障原因：
（1）缺少液压油；
（2）液压液位低控制线路断路； （3）控制线路无电压； （4）液位传感器损坏； （5）SM321模块损坏。 31．2故障处理：
（1） 检查油位，如确实缺油加注； （2） 检查液压回路是否漏油； （3） 检查线路有无电源； （4） 检查线路终端有无电源； （5） 如果传感器损坏，更换。
32、叶轮转速传感器故障 32．1故障原因
（1）叶轮转速传感器松动；
（2）探头有无损伤、检测线路接触不良。 32．2故障处理
（1）紧固转速传感器；
（2）更换转速传感器、检查线路连接。
33、软启动OK 33．1故障原因
（1）可控硅损坏； （2）可控硅过电流；
（3）24VDC 24VAC输出、输入电压无。
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