选择：×6042卧式铣床 刀具：套式面铣刀 材料:高速钢基本参数D=60mm=40mm，d=27mm，Z=10。
由铣削宽度az=35mm，d0=60mm选择。（见参考资料[8]《金属切削手册》 表6-4）
切削用量的确定：已知总加工余量为4mm，粗铣Z1=3mm，半精铣Z2=1mm。粗铣时进给量Fz=0.3mmz，半精铣进给量Fz=0.1mmz，精加工的进给量通常会比粗加工的小。（见参考资料[8]《金属切削手册》 表6-12）,切削速度: 粗铣V=15ms，精铣V=21ms。（见参考资料[8]《金属切削手册》 表6-12）（见参考资料[9]《切削用量简明手册》表3.27）查参考资料[10]《金属切削原理与刀具》得耐用度t=1.08×103s。
③计算切削速度
查参考资料[9]《切削用量简明手册》表3.27得：
245do0.2kvv?0.320.150.350.20.68Tapafa?60 （5-1）
245?600.2?1.0?(10.8?103)0.32?1.30.150.180.35350.2600.68 ?7.335ms
④功率计算：
?50.90.74Pa?znkpmm?167.9?10apaf （5-2）
?167.9?10?51.30.90.180.74?35?4?10 ?8.3kW
切削工时：已知每齿进给量af=0.18mm，端面铣刀的齿数Z=8，粗铣的主轴转速150rmin。
tm?l?l1?l2nwf （5-3）
代入数据，可得t=0.154min。
半精铣:加工要求：铣Φ35圆柱体左右端面。机床：X6042卧式铣床刀具：半精铣端面刀具材料选用YG6，d0=60mm。切削用量的确定：吃刀深度ap=1mm，每转进给量f=0.5mmr，达到粗糙度要求Ra=6.3，主轴转速n=956rmin，切削速度v=180mmin。
切削工时：已知每齿进给量af=0.18mm，端面铣刀的齿数z=8，粗铣的主轴转速150rmin。
tm?l?l1?l2nwf （5-3）
代入数据，可得t=0.420min 2. Φ17H6孔加工
加工要求：直径17mm；基孔制；六级精度；孔轴与A、B面分别由0.005mm的平行度要求；孔有0.003mm的圆度和0.004m圆柱度的形状精度；孔壁粗糙度为Ra?0.4?m。
（1）钻孔至Φ15
表面粗糙度：Ra?20~80?m；经济精度：IT12；公差：0.11mm。
刀具选择：直径为15mm的通用麻花钻；材料：高速钢； 基本参数：d=15mm，k=2.30mm，q=13.95mm，b=8.85mm，f=1.00mm，（见资料[1]《机械加工工艺设计实用手册》表12—26）
吃刀深度ap?7.5mm，f?0.55mm/r，v?0.35m/s。
n?1000v1000?0.35??7.430r/s(445r/min) ?dw3.14?15（5-4）
按机床选取：nw?83.33r/s(500r/min) 考虑其加工长度为80mm 切削工时：l?80mm,l1?1mm,l2?4mm 由公式 5-4 可得:
tm?l?l1?l280?1?4??1.86snwf83.33?0.55
（2）扩孔至Φ16.5
加工余量Z=0.75mm ；表面粗糙度：Ra?10~40?m；经济精度：IT12 ；公差：0.18mm 刀具选择：直径为 16.5mm的标准扩孔钻；材料：YG8；基本参数：d=16.5mm，L=223mm，l=125mm。（见资料[1]《机械加工工艺设计实用手册》表12—41） 吃刀深度ap?0.75mm，进给量f=0.55mmr，主轴转速n=280rmin，切削速度v=15mmin
ns?1000v1000?0.25??4.825r/s(289.5r/min)?dw3.14?16.5
按机床选取：nw?4.666r/s(280r/min) （3）粗铰Φ16.75孔
加工余量：0.125mm；表面粗糙度：Ra?1.25~10?m；经济精度：IT9； 公差：0.043mm。刀具选择：直径为 16.8mm的直柄机用铰刀；材料：YG8；基本参数：d=16.8mm，L=175mm，l=54mm，Z=14（见资料[1]《机械加工工艺设计实用手册》表12—52）
吃刀深度ap?0.15mm，进给量f?1.1mm/r，主轴转速n=250rmin，
切削速度v=14mmin。
（4）精铰孔至Φ16.95
加工余量：0.15mm；表面粗糙度：Ra?0.32~5?m； 经济精度：IT7； 公差：0.011mm 刀具选择：直径为16.95mm的直柄机用铰刀；材料：YG8；基本参数：d=16.8mm，L=175mm，l=54mm，（见资料[1]《机械加工工艺设计实用手册》表12-52）吃刀深度ap?0.075mm，进给量f=0.2mmr，主轴转速n=300rmin，切削速度v=18mmin。
（5）研配?17H6孔
加工要求：表面粗糙度：Ra=0.6刀具选择：研棒 机床选择：