车床尾座体的加工工艺及Φ17H6孔夹具设计毕业论文设计 下载本文

选择:×6042卧式铣床 刀具:套式面铣刀 材料:高速钢基本参数D=60mm=40mm,d=27mm,Z=10。

由铣削宽度az=35mm,d0=60mm选择。(见参考资料[8]《金属切削手册》 表6-4)

切削用量的确定:已知总加工余量为4mm,粗铣Z1=3mm,半精铣Z2=1mm。粗铣时进给量Fz=0.3mmz,半精铣进给量Fz=0.1mmz,精加工的进给量通常会比粗加工的小。(见参考资料[8]《金属切削手册》 表6-12),切削速度: 粗铣V=15ms,精铣V=21ms。(见参考资料[8]《金属切削手册》 表6-12)(见参考资料[9]《切削用量简明手册》表3.27)查参考资料[10]《金属切削原理与刀具》得耐用度t=1.08×103s。

③计算切削速度

查参考资料[9]《切削用量简明手册》表3.27得:

245do0.2kvv?0.320.150.350.20.68Tapafa?60 (5-1)

245?600.2?1.0?(10.8?103)0.32?1.30.150.180.35350.2600.68 ?7.335ms

④功率计算:

?50.90.74Pa?znkpmm?167.9?10apaf (5-2)

?167.9?10?51.30.90.180.74?35?4?10 ?8.3kW

切削工时:已知每齿进给量af=0.18mm,端面铣刀的齿数Z=8,粗铣的主轴转速150rmin。

tm?l?l1?l2nwf (5-3)

代入数据,可得t=0.154min。

半精铣:加工要求:铣Φ35圆柱体左右端面。机床:X6042卧式铣床刀具:半精铣端面刀具材料选用YG6,d0=60mm。切削用量的确定:吃刀深度ap=1mm,每转进给量f=0.5mmr,达到粗糙度要求Ra=6.3,主轴转速n=956rmin,切削速度v=180mmin。

切削工时:已知每齿进给量af=0.18mm,端面铣刀的齿数z=8,粗铣的主轴转速150rmin。

tm?l?l1?l2nwf (5-3)

代入数据,可得t=0.420min 2. Φ17H6孔加工

加工要求:直径17mm;基孔制;六级精度;孔轴与A、B面分别由0.005mm的平行度要求;孔有0.003mm的圆度和0.004m圆柱度的形状精度;孔壁粗糙度为Ra?0.4?m。

(1)钻孔至Φ15

表面粗糙度:Ra?20~80?m;经济精度:IT12;公差:0.11mm。

刀具选择:直径为15mm的通用麻花钻;材料:高速钢; 基本参数:d=15mm,k=2.30mm,q=13.95mm,b=8.85mm,f=1.00mm,(见资料[1]《机械加工工艺设计实用手册》表12—26)

吃刀深度ap?7.5mm,f?0.55mm/r,v?0.35m/s。

n?1000v1000?0.35??7.430r/s(445r/min) ?dw3.14?15(5-4)

按机床选取:nw?83.33r/s(500r/min) 考虑其加工长度为80mm 切削工时:l?80mm,l1?1mm,l2?4mm 由公式 5-4 可得:

tm?l?l1?l280?1?4??1.86snwf83.33?0.55

(2)扩孔至Φ16.5

加工余量Z=0.75mm ;表面粗糙度:Ra?10~40?m;经济精度:IT12 ;公差:0.18mm 刀具选择:直径为 16.5mm的标准扩孔钻;材料:YG8;基本参数:d=16.5mm,L=223mm,l=125mm。(见资料[1]《机械加工工艺设计实用手册》表12—41) 吃刀深度ap?0.75mm,进给量f=0.55mmr,主轴转速n=280rmin,切削速度v=15mmin

ns?1000v1000?0.25??4.825r/s(289.5r/min)?dw3.14?16.5

按机床选取:nw?4.666r/s(280r/min) (3)粗铰Φ16.75孔

加工余量:0.125mm;表面粗糙度:Ra?1.25~10?m;经济精度:IT9; 公差:0.043mm。刀具选择:直径为 16.8mm的直柄机用铰刀;材料:YG8;基本参数:d=16.8mm,L=175mm,l=54mm,Z=14(见资料[1]《机械加工工艺设计实用手册》表12—52)

吃刀深度ap?0.15mm,进给量f?1.1mm/r,主轴转速n=250rmin,

切削速度v=14mmin。

(4)精铰孔至Φ16.95

加工余量:0.15mm;表面粗糙度:Ra?0.32~5?m; 经济精度:IT7; 公差:0.011mm 刀具选择:直径为16.95mm的直柄机用铰刀;材料:YG8;基本参数:d=16.8mm,L=175mm,l=54mm,(见资料[1]《机械加工工艺设计实用手册》表12-52)吃刀深度ap?0.075mm,进给量f=0.2mmr,主轴转速n=300rmin,切削速度v=18mmin。

(5)研配?17H6孔

加工要求:表面粗糙度:Ra=0.6刀具选择:研棒 机床选择: