组机械运转正常，各测点的参数没有偏离正常值，蒸汽的参数能满足机组加负荷。

1) 汽缸的温度情况从升曲线上查得负荷初始值，使机组自动加到初始负荷，全面进行

热力系统检查。

2) 通知锅炉控制调整汽包水位；一切就绪后即可以并网。 3) 并网后立即接带负荷4—8kW暖机。 按下表带负荷 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

4) 升负荷过程中，根据真空、油温、水温决定是否再投入一台循环泵。

6.6.3初负荷暖机期间，注意观察机组振动、主蒸汽温度、压力、轴向位移、汽缸绝对膨胀、相对膨胀的变化。

6.6.4当汽缸温度达到300℃时，关闭本体及主蒸汽管路疏水。

6.6.5至额定负荷后，全面检查机组运行正常。负荷到达5MW时，参数应达到额定参数，联系化学化验炉水，若其品质不合格，则应维持负荷进行蒸汽品质调整。

6.6.6 负荷到达5MW后，参数稳定的情况下投入自动运行方式运行，观察、确认自动投入后各参数是否稳定。

6.6.7注意在整个升负荷过程中，为了配合锅炉汽水品质调整要求，每次加负荷时应和化学调试人员保持密切联系。

内容 时间（分） 5 30 25 40 20 20 20 190 30 带400---800KW负荷暖机 加负荷1000KW 在2000KW负荷下暖机 均匀加负荷到3000KW 在3000KW负荷下暖机 均匀加负荷到4000KW 在4000KW负荷下暖机 均匀加负荷到7000KW 合计

6.7 满负荷试运行注意事项

1）并网后一分钟内，DCS盘上应有功率显示，否则应立即解列。

2）启动和运行中应根据凝汽器、除氧器、汽包水位和油、水、空气温度的情况投入有关自动。

3）在满负荷下，应特别注意轴加、除氧器水位自动，确保其水位正常。

4）满负荷情况下应注意负荷的波动情况，如果自动控制特性不理想，机组负荷波动较大，应适当降低负荷定值。

5）机组启动、带负荷运行中，应按照规程要求，定期检查机组各系统的工作情况，及时发现异常并迅速处理。 6.8减负荷及停机操作

6.8.1根据锅炉和汽机的减负荷率，取适当值作为正常停机的减负荷率。 6.8.2每降低20％负荷，停留半小时进行系统及辅机切换工作。

6.8.3停机操作前应确认汽母管压力、温度正常，润滑油泵、盘车装置均经试验正常，并在自动状态。

6.8.4汽轮机正常停机程序 （1）确认停机命令。

（2）停机步骤开始前，开启供汽管道疏水暖管。

（3）试验交、直流油泵、高压油泵装置及盘车装置，结果正常。 （4）切除功率自动控制回路。

（5）联系锅炉减负荷， 减负荷率1MW/min。

（6）降负荷到到零。启动交流润滑油泵，检查油压正常。 （7）联系电气人员，发电机解列。

（8）解列后，若转速明显上升，须手动打闸停机，并汇报领导。 （9）手动脱扣停机，观察所有汽门关闭。

（10）转速到0，记录惰走时间为23分钟，检查盘车装置手动投入。

（11）盘车时注意维持润滑油温21--35℃；若机内有明显摩擦或撞击声，应停止连续盘车，改为每半小时人工旋转转子180°，不允许强行连续盘车。 （12）临时中断盘车必须经调试、电厂、施工公司领导批准。

（13）破坏真空，停射水泵。

（14）维持轴封供汽压力，真空到0后，停轴封供汽。 （15）根据锅炉要求决定何时停电动给水泵。

（16）排汽温度低于50℃时，停凝泵，经领导同意，停循环水泵。 （17）正常停机后汽机连续盘车直至缸内壁温度?100℃方可停用盘车。 （18）停运润滑油泵、油箱风机。

（19）停机操作应按程序有序地进行，次序不能颠倒，每个操作实施后都应检查结果，临时改变停机程序或有其他的重大操作需经调试所当班领导的批准，由电厂领导下达指令方可进行。

（20）停机过程中，应有专人负责运转平台调节及润滑油等系统的检查，有异常情况及时与控制室联系。

７质量检验标准

7.1主机冲转前检查

检 验 项 目 主蒸汽压力 主蒸汽温度 汽轮机润滑油压力 汽轮机润滑油温度 汽轮机润滑油油质 汽轮机调节油压力 汽轮机调节油温度 汽轮机安全油压力 凝汽器真空 辅机投运及仪表指示 盘车电动机电流 性质 主要 主要 一般 一般 一般 一般 一般 一般 主要 主要 一般 A 单位 MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ MPa kPa 质量标准 合格 优良 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 观察、监视表计 在线表计监视 检验方法 符合设计要求 符合设计要求 0.08～0.12 符合制造厂规定要求 符合制造厂规定要求 40～60 符合制造厂规定要求 ≥55 投运正常、指示正确 符合设计要求

7.2主机启动技术指标控制

检 验 项 目 汽缸上下温差 汽缸膨胀 汽机胀差 轴向位移 推力轴承金属温度 临界转速轴承座振动（双幅值） 3000r/min轴承座振动（双幅值） 汽轮机支持轴承金属温度 低压缸排汽温度 凝汽器真空 汽机调节油压力 汽机调节油温度 安全油压力 润滑油压力 润滑油温度（进油） 轴封供汽压力 性质 一般 一般 一般 主要 主要 单位 ℃ mm ℃ 质量标准 合格 ≤50 无卡涩、无跳跃 符合设计要求 -0.6～+0.6 ≤85 优良 检验结果 在线表计监视 观察 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视

一般 ｕm ≤150 在线表计监视

主要 主要 一般 主要 一般 一般 主要 一般 主要 一般 ｕm ℃ ℃ kPa MPa ℃ MPa MPa ℃ MPa ≤50 ≤85 ≤30 在线表计监视 ≤65 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 在线表计监视 符合设计要求 ≥85 符合设计要求 40～60 符合设计要求 0.08～0.12 35～45 符合设计要求

8调试项目的记录内容