对无法进行隔热的高温或低温部位、必须进行隔离。 11.3.2 劳动安全方面的对策措施

1）有危险的操作人员和岗位人员必须通过严格的岗位培训，并取得合格资格证书，做到执证上岗；

2）增强职工的安全意识，开展经常性的安全教育活动，提高职工在异常情况下的应变能力；

3）在建、构筑物区域内设置防雷接地装置。工艺设备、塔架等均设置防静电接地装置。变压器采用避雷器作为防雷保护。 11.3.3 劳动卫生方面的对策措施

1）进入岗位和作业区人员必须穿戴劳保服、劳保鞋等，各工种作业人员按《石油企业职工个人劳动防护用品管理及配备规定》定期发放劳动保护用品；

2）总体布局设计卫生情况

厂区平面布置功能分区明确，各区分开布置，装置工艺流程衔接紧密，管道走向顺畅；厂区内道路成环行，人流物流分开，方便生产管理、运输和消防。

3）生产工艺及设备布局各站场设备多为露天布置，自然通风良好，配电室、

泵房等建筑单体采取强制通风措施，排除有害气体及室内余热。职业病危害特征相同的生产装置尽量集中布置，做到高温与低温区分开；有毒和无毒分开；高噪声与低噪声区分开布置，减少相互的影响。 4）建筑设计卫生情况

（1）空调

为满足人员对室内温度的要求，中控室、办公室、休息室、宿舍、餐厅等设置中央空调或分体式冷暖型空调器，冬季空调室内计算温度：16～18℃，夏季空调室内计算温度：26～28℃。 （2）通风

化验室、泵房、配电室等建筑单体采用自然进风、机械排风的强制通风方式，设置轴流风机全面换气。 （3）采光和照明

在照明设计中实施绿色照明，合理选择照明装置，综合考虑照度标准值、照度均匀度、眩光限制、光源颜色和房间各表面的反射比等因素，达到节约能源、保护环境，提高工作效率，保护身心健康的目的。 （5）地面

装置区及人行道采用混凝土预制块；楼梯间、卫生间采用防滑地砖；中央控制室、分析化验室、变配电间地面采用防静电活动地板。 12．应急预案编制《LNG装置投料试车安全总体应急预案》 13.试车的难点及对策 13.1开车组织难点：

1）操作人员涉及几个单位，不便于管理；

2）由于操作人员在安装阶段介入太少，时间紧、培训任务重，对工艺熟悉程度还不够；

3）试运操作规程、操作卡、记录台帐等技术资料编写任务繁重。

13.2技术难点：

一是制冷采用PRICO单混合制冷循环工艺，增加了混合冷剂调配计算的困难，增加对组分的正确分析监控，同时因两相流、组分滞留、离心压缩机组工艺调节等易出现喘振、流量雍塞等问题，这给装置工艺调整等带来了许多新要求。二是大型常压LNG储罐干燥和预冷过程要求更高，同时运行中因温度分层等对防超压和真空、防翻滚等提出更高要求，三是在动设备方面，主要有大型混合冷剂离心压缩机组、BOG混合气压缩机组、焦炉气压缩机组、冷剂泵、LNG潜液泵等，对设备的正常使用和维护提出许多新要求。特别是混合冷剂压缩机组，要求变工况性能良好，对操作维护要求较高。另外是该装置采用活性MDEA溶剂脱碳，生产过程可能出现溶剂起泡腐蚀等； 13.3对策

1)由于该装置的设计供气采用隆鹏焦化厂的焦炉煤气与造气车间的焦造气，而实际则可能不同，因此对装置对原料的适应性提出了更高的要求。目前该装置无重烃过高的处理能力，建议重烃过高（如轻烃装置停运）时系统做正常停车处理。对原料气压力流量的变化，系统作好冷量调节措施的准备。

2)对装置的低温部分，作好系统的置换干燥预冷等工作。根据离心压缩机工况点窄的特点，作好冷剂的组分的掌握和系统的操作，避免机组的工况异常，特别是冷剂压缩机的两段的参数不平衡。

3)对装置的高温干燥部分，主要是作好系统的清洁，搞好分子筛系统的活化和烘炉等，确保系统的天然气净化效果。

4)保障条件

①专利商、设计方的技术指导

由EPC（总承包方）、EP（承包方）负责提供技术支持。 ②保运

为保证项目开车正常进行，由业主牵头召开了项目开车首次会议，成立了项目开车的领导小组和开车指挥部，并要求参加项目的各方各自成立项目开车的组织机构，落实具体人员。确保往返的车辆，必要的资料费，办公用品等必要的投入。 ③乙方专家组的工作

负责技术指导。 ④、甲方的协调 14 附件

附件1：LNG生产管理制度目录 附件2：LNG技术文件、资料目录 附件1：

LNG生产管理制度目录 LNG操作规程管理规定 LNG工艺卡片分级管理规定 LNG操作平稳率管理规定 LNG工艺纪律检查管理规定 LNG工艺记录管理规定 LNG技术年季月报管理规定