绝缘器在1200公斤拉力下持续2小时,然后在500公斤拉力下调整各部零件使导流滑板与接触线在一个平面内。
(2)在分段绝缘器安装位置的两侧接触线上适当位置,用汽油棉纱擦去接触线上油污。打紧两个蛙式紧线器。为防止滑动,在蛙式紧线器前方各上紧1~2个吊弦线夹。然后将双钩紧线器与蛙式紧线器尾部的套子进行连接。
(3)断线与接头:当双钩紧线器紧到接触线略有松驰时,停止紧线,确认接触线上紧线器及连接工具牢靠后,即可断线。将分段绝缘器的四角用吊弦吊在承力索上,大致吊平。绝缘器位置调整妥当后,将分段绝缘器接头线夹处的接触线围弯,固定在分段绝缘器接头线夹内。
分段绝缘器的位置应与承力索绝缘子串对称。即分段绝缘器中心与绝缘子串的中心在同一垂直面上。
(4)接头做好后,略松一下双钩紧线器,使绝缘元件受力,检查无异状后方可全部松开。撒降部分工具。
(5)分段绝缘器的调整:首先调整分段绝缘器四角的四根吊弦,使其底面与轨面平行。然后用锉刀打磨找平战斗英雄用木板或其他物品模拟集电弓,进一步试验是否刮弓,是否平滑,直至调平为止。
八、对直线区段导线拉出值的调整和线岔调整的调研 一、拉出值的调整
接触线的拉出值是指接触线对集电弓中心的偏移而言;在直线区段接触线多布置成“之”字形,所以又叫“之”字值。
这次拉出值的调整是采用梯车进行,梯车上2人作业,辅助4人,如需更换拉出值方向和材料时,还需要增加杆上作业1~2人。
(一)先拉出值的测量: 在调整接触线拉出值时,根据平面图上的设计拉出值测量各定位点处,接触线在线路上的投影位置,再调整导线。
由于直线区段受电弓中心与线路中心是重合的,所以接触线中心的偏移值即为拉出值。测量时,将道尺卡在钢轨上,根据轨距e=1435mm,找出线路中心在道尺上的位置“O”点,然后以道尺上的“O”点为起测点,根据平面图定位点拉出值的大小和方向,即可测出接触线在线路的投影位置,并用油漆在轨枕上作出标记,以便于以后调整。
(二)拉出值的调整: 拉出值调整的一般方法:
将线坠挂在接触线上,待线坠稳定后,线坠尖端即为接触线的实际位置。然后由梯车上作业人员将绳子栓在接触线上,通过滑轮由地面人员拉绳,梯车上人员调整定位环的位置或软定位器拉线的长度,调到线坠与轨枕上所做的接触线位置标记重合为止。三、拉出值调整的技术要求:
1、拉出值直线区段一般为300毫米,允许施工误差为±30毫米,曲线区段拉出值为一五0~400毫米,允许施工误差为±30毫米。在任何情况下,拉出值均不宜超过450毫米。
2、调整拉出值时应注意跨距中接触线偏移值的变化,在任何情况下,跨距中任何一点接触线偏移值均不得大于475毫米,否则应改变相邻定位点的拉出值。
3、道岔柱处拉出值应保证两接触线定位点间的距离为100~一五0毫米,标准定位时,拉出值为375毫米,非标准定位时,应保证两接触线交点位于线间
距500~700毫米范围内。
二、线岔的调整
(一)单开道岔线岔的调整,可按下列步骤进行:
(1)首先在线路上找出两接触线交叉点所要求的范围,并作出标记,标准定位时,两接触线相交于道岔导曲线两内轨轨距为660毫米-760毫米的横向中间位置处,最好在导曲线两内轨轨距为745毫米处;非标准定位时,两接触线尽量相交于道岔导曲线两内轨轨距为735-935毫米处。
(2)调节道岔定位柱处两接触线的拉出值,使两接触线交叉点在要求的范围内,并且交叉点尽量对称于两线路中心,使定位点两线路的拉出值基本对称,一般调至375毫米左右。
(3)当道岔定位处的调节不能达到接触线交叉位置的要求时,可调节相邻支柱处的拉出值。调节时,尽量不改变正线拉出值,且最大不能超过450毫米。
(4)线叉的调整还应考虑支柱布置是否合理,有时由于设计不当,在道岔定位柱与相邻支柱的跨距中接触线会出现脱弓现象。所以线岔调整完毕,应对这一区段接触线的位置进行复核。
(5)按要求安装限制管及电连接,并调好导线高度。 (二)线岔的技术要求:
线岔的型号是根据线岔距中心锚结的距离进行选择的。
线岔的安装应能保证在平均温度时,限制管中部在线岔交叉点,线岔温度变化偏移值计算公式与吊弦相同,即:⊿l=Lα(t安-t平)
由于限制管是固定在下面那支接触线上边的,计算时要注意式中的L为线岔距下面那支接触线的中心锚结的距离,⊿l也为下面接触线的线胀系数。当安装温度t安大于平均温度t平时,限制管向下锚方向偏移;反之,向中心锚结的方向偏移。线岔的安装应不影响接触线在温度变化时能自由纵向移动,限制管与其交叉的接触线间有1-3毫米的间隙。
线岔安装正确牢固无刮弓危险。
单开道岔标准定位两接触线应相交于道岔导曲线两内轨轨距660-760毫米的横向中间位置处。
接触线始触点两工作支应严格等高,误差应在±一五毫米范围内。 除两渡线的交叉之处安装一组电连接线,凡是安装线岔的地方均应安装电连接,电连接一般安装在悬挂点两工作支侧承力索间距400-500毫米处。
四、调研结论与建议
在调研期间通过对接触网相关规章、技术标准的学习和工具的使用、零部件的认识以及对接触网的制作、安装与检调有了更清晰的认识,接触网的检修主要是检查接触网设备、结构是否符合技术要求和标准,不符合的应及时纠正调整。通过检修,对设备进行分析,不断改进、提高设备质量,以确保安全和不间断的供电。
并对当前接触网检修方式做了相关的调研,当前的接触网人工检修方式主要有停电检修、间接带电检修和直接带电检修三种,在列车运行图中每日预留一定时间(单线铁路90min、双线铁路120min)不铺画列车运行线,用于停电检修接触网。间接带电检修就是利用列车运行间隙,借助绝缘工具(如绝缘杆)检测接触线高度;利用经过处理的水冲洗绝缘子等。直接带电检修一般利用绝缘梯车等电位带电作业,但在某些地段(隧道内、钢梁桥上)和某些检修项目(擦洗绝
缘子)尚不能人工直接带电作业。
经过调研利用列车运行间隙直接或间接带电作业,虽然不影响正常的运输秩序。但是,列车对数多、运输繁忙的电气化铁路,尤其是高速客运专线或既有双线自动闭塞区段,同方向列车追踪运行间隔时间只有6~8min,根本无法采用绝缘梯车人工等电位直接带电作业。因此,仍需在列车运行图中预留接触网停电检修的“天窗”时间。目前各单位一般不进行直接带电检修作业。
在实践调研期间通过向工区的管理人员调研学习及查悦相关资料,还了解到接触网的检修分为周期修程和状态修程制,周期修程制是按时间及项目内容,定期进行巡回检修,状态修程制是根据接触网的运行状态,检修定期检查、检测及巡视,针对检查出的和已存在的问题进行相应的检修与维护,最后根据使用年限进行一次性的更换,实行寿命管理。
接触网的定期检修分为小修和大修两种修程。小修系维持性的修理。对接触网进行检测、清扫、涂油;对磨损、锈蚀到限的线索进行整修、补强或局部更换;对损坏的零部件进行修换,以保持接触网的良好技术状态。 大修系恢复性的彻底修理。主要是成批更换磨耗、损坏到限的导线、承力索及供电线、回流线;更新部件、支撑装置、定位装置及支柱;对接触网、供电线、回流线进行必要的改造,以改善接触网的技术状态,提高供电能力。
对接触网的检修工作,要进行合理安排,对测量和检查出的缺陷,除危及安全需及时整修外,尽量将各种调整、修换的工作有机地结合进行,减少停电时间和停电的范围,提高检修效率。
状态修是在设备处于标准运行状态时,不进行定时、定期的维护性修理,而采用“梯车巡检、定期检测、检测车检查、缺陷处理”程式,实施相应的管理。
状态修是一种有目标、有针对性的维护修理,根据设备的运行状态,其维修的内容、项目、规模是不相同的。状态修是在限界值管理的基础上,定期以科学的检测手段和方法对设备的技术数据、运行状态进行检测和综合分析。对超过限值的设备必须立即进行进行,使其达到标准值,以恢复良好的运行状态。目前,接触网状态修以得到各单位的大力推广,并取得了良好的成效。
建议改变接触网“周期修”为“状态修”,避免盲目修,提高针对性。目前,我国电气化铁路接触网是按照《接触网运行检修规程》规定的项目、内容和周期进行检查、测量和维修。不论接触网技术状态如何,到了检修周期规定的时间,技术状态良好的也要维修;不到检修周期规定时间的设备,技术状态不良的也得不到及时修理。使检修作业缺乏针对性,带有一定的盲目性。既浪费图定检修天窗时间,又难于提高接触网检修质量,影响供电设备的可靠性。 使用接触网检测机械化、自动化设备,不断测试接触网悬挂的动态性能和技术参数,不断检查接触网的隐患和超限量,并根据检查、测试结果(统称为接触网的技术状态),有针对性地对其中技术状态不良处所进行维修,即采用“状态修”的方法,就能充分利用图定的检修时间,提高检修质量,保证接触网不间断地供电。
广泛采用接触网检修车、自动检测车,不断提高接触网检测作业的机械化、自动化水平。国外已有不少电气化铁路采用机械化、自动化检测和采用机械手间接带电维护接触网的设备,我国铁路《接触网运行检修规程》要求在160km/h及以上干线接触网工区应配备2台接触网快速多功能综合检修作业车,不断提高接触网间接带电作业的比重,减轻作业人员的劳动强度,提高检修质量,保证接触网不间断供电。
学习实践时发现由于日常检修不认真造成的设备隐患时有发生,如;由于检修人员粗心大意在拆装螺栓时经常忘记装防松弹簧垫垫片,经过一段时间的设备运行,由于设备的震动,从而造成螺栓松动,引起设备参数变化造成设备的故障。还有就是检修人员检修时所使用的工具不规范,例如;在拧螺栓时对不同大小的螺栓的紧固力矩不清楚,也不使用力矩扳手,在拧螺栓时发生小螺栓拧断,大螺栓紧固力矩不足的现象。经过及时与实践工区提出建议,引起工区的高度重视,并及时改正,从而得了到实践工区的好评。
这一段时间的学习实践调研,让我对工区的日常运行与接触网的检修有了系统的认识,为正在进行的大规模电气化铁路建设提供有利的帮助,促进铁路事业飞速的发展,为今后工作打下了良好的基础。
五、参考文献
【1】 接触网 李伟主编 2007年 中国铁道出版社 【2】 铁路技术管理规程 2000年 中国铁道出版社
【3】 接触网安全工作规程 铁运【2007】69号 中国铁道出版社 【4】 接触网运行检修规程 铁运【2007】69号 中国铁道出版社 【5】 接触网工 王永生主编 2005年 中国铁道出版社
【6】 接触网运行与检修 薛艳红 刘方中主编 2008年 中国铁道出版社