器或不延燃电缆、将洞内施工机械进行了防爆改装；开挖采取人工钻眼，3#煤矿许用炸药，5段电雷管爆破，每炮孔采用水袋堵塞炮孔，爆破作业坚持“一炮三检制”和“三人连锁爆破”等制度；建立人工检测和KJ90远程自动监测的监测系统，24小时不间断连续监测瓦斯、CO浓度和回风速度，在KJ90瓦斯远程自动监控系统中设置断电仪，实现“瓦电闭锁”；采用防爆双风机、阻燃抗静电双管路向洞内24小时不间断供风，先期采用压入式通风，平导贯通后采用巷道式通风，在通风系统中安装断电仪，实现“风电闭锁”；制定严格的两级门岗管理制度，严禁火源进洞，严格落实工序实名制管理、三员带班等18项安全管理制度。

2010年5月1日,图山寺隧道进口平导PDK786+090掌子面超前钻孔，钻至PDK786+098处,采用CJG10光干涉式瓦检仪测得的瓦斯浓度为5.0%,2011年5月3日图山寺隧道进口平导PDK786+100掌子面开挖后,自动监测系统检测到瓦斯浓度达3.99%,通风15分钟后,专职瓦检员进洞采用CJG10光干涉式瓦检仪测得瓦斯浓度为0.29%；图山寺隧道2009年11月10日开工后，历时19个月于2011年6月30日贯通。

12.3工程结果评价

施工中通过对高瓦斯隧道的研究，掌握了电器设备的隔爆处理、机械设备的改装，掌握了瓦斯的预测预报和瓦斯抽放技术，掌握了高瓦斯隧道通风技术；制定严格的进洞管理制度、瓦斯检测制度、通风管理制度，确保了高瓦斯隧道安全顺利贯通，成为兰渝铁路首座贯通的高风险隧道，得到了兰渝公司、地方政府、设计和监理单位的认可，取得了较好的社会效益。 12.4建设效果及施工图片

图2 图山寺隧道进口

采取二级封闭式管理的图山寺隧道

进口洞门。

图3 瓦斯公示牌

图山隧道洞口二级门岗外设置的动态公示瓦斯检测部位、检测浓度、检测人员、检测时间的公示牌。

图5 隔爆罐车 图4 TSP203超前预报

对柴油机的进气系统、排气系统检测人员正在隧道内采用

加装了阻火器空气关断阀、水洗箱的TSP203超前预报系统采集数据。

混凝土罐车。

图6 瓦斯监控中心

洞口瓦斯监控室，室内配置了KJ90瓦斯监控主机、计算机、电源箱、防雷装置、声光报警器、打印机。

图7 二级门岗

图山寺隧道二级封闭式管理的第二级门岗室，室内配置了进洞人员动态管理牌，防爆电话，消险静电装

图8 隔爆输送泵 图9 进出洞实名监控

对电路进行了改装混凝土输送泵 采用门进系统通过扫描内置在安全帽内的

芯片，随时掌握进出隧道的作业人员的身份和

数量，并在电子屏上显示。

图10 洞内瓦斯传感器

布置在洞内距掌子面5～10m处拱

顶的甲烷传感器

图11 人工检测瓦斯浓度 瓦检员正在采用光干涉式瓦检仪检测瓦斯浓度。

图12 洞内图山寺贯通场面

图山寺隧道贯通后，参战员工在正洞内贯通面庆祝。

图13 图山寺隧道贯通典礼

兰渝公司、地方政府、设计、监理和施工单位等参建各方的领导和职工正在列队庆祝图山寺贯通。