计量管理流程

为确保公司计量器具的准确性和有效性，以保证产品质量、成本核算、节能低耗及更好的对计量器具实行管理，制定本管理流程。

计量器具范围：

量具：游标卡尺、千分尺、高度尺、塞针、牙规、万能角度尺等计量工具。 仪器：直接用于产品功能与产品质量检测的仪器。如X荧光光谱仪（RoHS管控物质含量分析仪）、直读光谱仪、三坐标测量机、万能试验机、硬度计（洛氏、韦氏、巴氏）、盐雾腐蚀试验箱、测膜仪及其零部件等。

仪表：生产设备上使用的用于测温、测压、计时等与产品品质相关的表具。 生产过程中所需各种计量器具和需要以旧换新的计量器具，由各需用部门负责人向安质部计量员提出申请。安质部首先考虑各部门之间的适用性进行余缺调剂，不足部分编制《原材料、物料采购计划申请表》报总经理批准后，送交供应部进行采购。

采购到厂的计量器具由安质部计量员验收，验收不合格器具退回供应商，直到验收合格。安质部计量员将验收合格器具交仓库入库并在该器具合适位置粘贴标识。（未经校验和标识的器具不得交付使用）安质部计量员将检验合格的器具入库后通知量具申请人领用，领用人经安质部量具领用登记后方可从仓库领出量具使用。使用人员每次使用计量器具前均应先进行自校并定期校正；生产过程中专用于测试的设备也应定期校准；自校发现异常时应及时送安质部进行校验或维修。

安质部计量员确认异常计量器具是否失准（必要情况下与机修车间共同确认）。如未失准则继续投入生产使用，如有失准安质部计量员应考虑能否修理确认异常原因进行相应修理并根据实际失准情况按照计量管理制度进行相应处罚。如需更换零部件则由安质部计量员编制采购申请购买并验收合格后调试测量设备。经维修的测量设备应再次校准精度，及时填写维修情况和校验结果，并更换校准标签，无法修理者经安质部计量员确认后提交报废申请经总经理批准后方可报废。校验、维修、使用和保管测量器具(设备)过程中，各相关人员应做到轻拿轻放、及时保养、妥善保管，以防止意外损坏或失效。校验不合格之仪器，若已用于检测产品，安质部需依《质量异常改正及预防运作程序》追溯该仪器所检测的产品，做适当处置并追溯至当天用该仪器所检验过的产品，以抽样方式对该批产品以正确的仪器重新取样验证以确保品质。非仪校人员不得调整仪器的校验设定，以防止不当调整影响校验的正确性。