报送的配合比应有各种集料的混合比例及混合后的级配曲线、集料与水泥的重量比、水与水泥的重量比、外掺剂用量比例、原材料来源及各项指标，此外还应有采用的通用界限，混凝土浇筑与养护的方法，混凝土和易性及坍落度等。
检查的支架和模板
1、整个支架应有足够的强度、刚度和稳定性。承包人应向监理工程师报送一份支架的设计计算书，详细说明所有的设计假定，以及应力、变形、稳定性方面的详细分析，包括最终结构的预拱度或标高。未经监理工程师批准，支架不允许支撑在除基础以外的任何结构部位上。支架下应有足够的排水设施，以排除雨水，防止冲刷，避免积水而降低地基的承载能力。支架的搭设方法也应报监理工程师批准。
2、监理工程师检查现场浇筑或预制构件用的模板时，要首先检查材料的质量。制成的模板应尺寸准确，有足够的强度和刚度，以保证在混凝土浇筑过程中模板的牢固且无明显变形，在受到击打后拆除时不致损坏混凝土。所有模板接缝均应布臵在监理工程师同意的水平或垂直面中，且应严密不漏浆。对于混凝土表面外观质量要求特别严格的部位的模板，都应用特别的光滑面或衬里(如使用大型钢模或模内面加衬竹胶板等)，但必须保证不漏浆、不跑模。在浇筑混凝土前，应检查模板是否已清扫干净。模板上粘附的旧混凝土是否已全部清除掉。监理工程师在未浇筑混凝土以前应检查钢筋入模和模板尺寸位臵。
钢筋入模检查
钢筋绑扎结束后，监理工程师应注意检查钢筋规格、数量是否正确，垫块是否垫好，钢筋骨架支撑是否牢固，钢筋表面是否清净，有无粘染油
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脂或脱模油迹，如有应先除净。还要检查模板中有无杂物，是否清理干净，最后装好封模。经监理工程师检查后，才可以浇筑混凝土。
混凝土浇筑施工监理要点
1、在混凝土拌和场上，监理工程师首先要检查各项材料的计量器具是否合格，是否按规定进行了校定。对于人工上料的滚筒拌和机，在混凝土拌和过程中要经常抽查过秤情况，严防不经检测直接使用。还要对检查秤盘周围有无材料卡秤现象，以防称量不准。要严格检查施工配料计算过程，看其是否符合批准的配合比，特别是要注意检查砂石中的含水量，遇有变动要随时测定，加以调整。混凝土在拌和机中应有足够的搅拌时间，使组成材料均匀分布。具体搅拌时间要视设备等因素经试验确定，并由监理工程师批准。实际拌和时间不等少于批准时间。
2、混凝土的运输
近距离运输应使用清洁不透水的翻斗车或手推车运输混凝土。远距离应采用砼罐车或其他经监理工程师批准的运输方式。但不管采用何种方式，均不得导致砼离析。
承包人应尽量使用泵送混凝土，但使用泵送前，应获得监理工程师的批准。泵送混凝土的配合比应专门设计并经监理工程师批准，由此增加的水泥用量由承包人负担。开始时泵处的润管混凝土（或水泥砂浆）应予废弃，直至泵出符合要求的混凝土，并由监理工程师同意为止。
3、混凝土的浇筑
混凝土的浇筑程序和方法，应提前保经监理工程师。浇筑后的混凝土、模板或伸出表面的钢筋，不得以任何方式予以扰动。混凝土应在白天浇筑，必须在夜间浇筑时，应经监理工程师批准，并有足够照明设施。
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