氧化沟施工方案 - 图文 下载本文

银川市第三污水处理厂扩建及升级改造工程 AAC氧化沟施工方案

(2)焊工根据墙 边控制线焊接吊模支架及钢筋定位卡(固定吊模用),水平措施钢筋(对拉杆)固定墙壁模板,竖向钢筋与底板面绑扎连接。

(3)模板、竖楞及螺杆安装后进行止水钢板安装,止水钢板安装后挂线检查模板的平直度并封闭上口加固模板及斜撑。 4.3底板混凝土 1、入模温度控制

1)、氧化沟底板砼施工在7月中下旬进入施工高峰期。夏季天气炎热,为降低入模温度,浇筑时间尽量定于清晨或夜间。

2)、拌合用水不得采用在常温晒过的存水,采用低于常温的市政管道水。天气异常炎热,得采取搅拌水中替代50公斤冰块以降低混凝土出料温度。 2、下料、振捣控制

1)混凝土振捣必须密实,不漏振、欠振、不过振。振点布置均匀,振动器要快插慢拔。在施工缝、预埋件处,加强振捣。

2)泵送混凝土入模时,端部软管均匀移动,使每层布料均匀,不成堆浇筑。 3)基础底板混凝土浇注采用“斜面分层,一次到位”,振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置,保证混凝土振捣密实,且不漏振。沿每段浇筑混凝土的方向,在前、中、后布置4道振动棒,前2道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实;后1道振动棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实;中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实,并促进混凝土流动。

4)严格控制振捣时间及插入深度,并重点控制混凝土流淌的最近点和最远点,尽可能采用两次振捣工艺,提高混凝土的密实度。

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5)在混凝土浇筑前,应先将基层和模板浇水湿透,如果没有浇水或浇水不够,则模板吸水量大,干燥模板将过多吸收混凝土中拌合物中的水份,将引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

6)跳仓缝处振捣要小心细致,不要踫撞坏收口网,振捣细致可保证混凝土与收口网的粘接质量。

底板跳仓施工

3、混凝土收光与养护控制

1)混凝土振捣完成一段后,及时用刮杠摸压,便于混凝土的抹面和收光,初凝前用抹子拍压三遍,搓成麻面,以闭合收水裂缝。

2)加强收光与养护,砼浇筑完成初凝前,立即进行砼表面二次抹压,消除混凝土表面的缺陷及早期塑性裂缝,并提高表面密实度。

3)混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃ / 天,接近此降温速率时及进行洒水并调节保温层厚度;混凝土浇筑体表面和大气温差不大于20℃。

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待砼初凝前二次收光

棉被覆盖浇水养护

4)采用跳仓施工,对混凝土早期脱水要求高,要及时覆盖塑料薄膜、防止混凝土失水过快而产生裂缝。同时采取有效保温措施,以防混凝土内外温度差过大产生温度裂缝。 5、脚手架施工

氧化沟池壁脚手架搭设按照横距0.9,纵距1.5,步距1.8米,二步三跨,作业层满铺脚手架,外侧1.8米以上悬挂密目网。内外脚手架底部统一垫50mm厚脚手板,搭设高度6.5m。

搭设顺序:材料准备及检查→地基处理→定位放线→竖立杆→扫立杆(先纵后横、横在纵下)→第一步横杆第一步纵杆→第N步横杆第N步纵杆(先纵后横、横在纵下)→按设计设置连墙件、剪刀撑

具体施工工艺与脚手架计算见《脚手架专项施工方案》。 6、池壁施工。 6.1池壁钢筋

池壁钢筋一次绑扎到位,25及以下水平筋优先采用闪光对焊,单面焊连接,20以下采用绑扎连接。 3)墙体、池体钢筋绑扎

(a)先立2~4根竖筋,与底板插筋搭接绑扎,画好水平筋分档标志,在下部及齐胸

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处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋。

(b)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。

(c)墙体、池体钢筋采用梯子筋定位,逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,钢筋直径和布置方式、间距均应满足设计要求,模板内侧绑扎砂浆垫块保护层。

(d)墙体、池体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。

(e)合模后,对伸出的竖向钢筋应进行调整,加设墙筋定位器,在搭接处绑两道横筋定位,浇筑混凝土时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

钢筋绑扎示例图 6.2池壁模板

本工程模板主要施工重难点为池体壁板施工,池壁模板采用15mm厚优质胶合板,对拉螺栓采用φ14防水对拉螺栓,水平间距600mm,竖向间距450mm;小梁采用48×3.0mm单钢管,水平间距200mm;大梁采用Φ48双钢管,竖向间距450mm。

外墙止水螺杆示意图

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