银川市第三污水处理厂扩建及升级改造工程 AAC氧化沟施工方案
沉降观测点。
5）测量精度保证措施
1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026-2007）。 2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。 5、测量控制点和水准点必须定期复测。 2、土方开挖
见《氧化沟土方开挖专项施工方案》 3、垫层施工
浇筑垫层混凝土之前再进行一次高程的复测待确认无误后，方可进行垫层混凝土的浇筑。垫层采用C20防腐混凝土，厚度为100mm，四周模板采用双层木方，用直径12钢筋间隔1m固定。由于垫层面积为128.2×102.5m,不可能一次浇筑完，根据现场实际情况分多次浇筑，每次浇筑完要用木方拦截。垫层浇筑时，应随浇筑随收光，并用水准仪控制垫层顶标高，保证标高在误差范围内。 4、封井
氧化沟垫层浇筑完后，保证地下水位下基底下1000mm，为了不影响底板施工，对氧化沟底板内4口降水井采取封井措施。 1、 2、 3、
锯断露出垫层的混凝土管。 用12mm厚的钢板盖住降水口 绑扎底板钢筋，浇筑底板混凝土。
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图1
图2
4、底板施工
由于底板面积为128×102.3m，属于大体积混凝土施工，控制变形裂缝问题（变形裂缝分砼自身收缩裂缝、温度变化裂缝和混凝土膨胀变形裂缝）是本工程的难点。根据图纸中底板引发缝和完全缝，采用跳仓法对底板进行施工。底板分为15个仓，每块面积大约27.9
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×30.5=851m2左右。计划先浇筑阴影部分仓块，过12h再浇筑倒“品”子形仓块。根据分仓划分，钢筋绑扎、模板安装分块进行，混凝土分块浇筑。
图2
4.1底板钢筋
本次工程主要采用三级抗震钢筋，氧化沟采用闪光对焊及搭接连接，直径25及以下水平筋优先采用闪光对焊，单面焊连接，20以下采用绑扎连接。
工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋
（a）绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好上部结构位置线，并摆放下层钢筋。
（b）钢筋分段连接，分段绑扎，钢筋分片部位四周不少于二道钢筋满绑，搭接部位钢筋必须满绑，其它部位采用梅花状绑扎。
（c）为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋高度＝板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径，可现在钢筋车间焊接成型， @1000×1000mm。
（d）马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后
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开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用Φ25钢筋。马凳支设示意图见示意图：。
Φ201500Φ20@1500 底板厚度而定mm200根据板厚度而定150mm钢筋网片大样 图
钢筋马镫支撑
3 图4
（e）底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开。
（f）根据划好的上部结构位置，将上部结构主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确。 （g）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整 4.2底板模板
基础底板模板用15厚木模板，40×70mm木枋与钢管相结合的加固方式，加固方法如图图5示意，基础垫层采用40×70mm木枋与钢筋的支设方式。
图5 基础底板导墙支模示意图
（1）底板及墙插筋绑扎好后，由放线员在底板钢筋上放出墙边控制线。
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